Теплопроводность кирпича, коэффициенты для разных видов материала. Теплопроводность кирпичной кладки и стены: коэффициент, сопротивление теплопередаче
Основным строительным материалом для кладки печей является печной кирпич. Кирпич керамический - искусственный камень заданную форму, получаемый путем обжига глиняной массы при температуре 950-1200 град. Для кладки печей и каминов применяется полнотелый керамический кирпич нормального обжига, без пустот и трещин. Марка печного кирпича может варьировать от 175 до 500 марка характеризует прочность. Прочность (марка) кирпича - основная характеристика - способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Этот показатель обозначается буквой "М " с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 см? может выдерживать кирпич. Например, марка 200 (М200) обозначает, что кирпич выдерживает нагрузку в 200 кг / см Кирпич низкой марки как правило имеет меньшую теплопроводность и наоборот. От плотности и степени обжига зависит еще один важный параметр печного кирпича - теплоемкость.
По размерам керамический кирпич подразделяется на одинарный (250х120х65мм) , полуторный (утолщенный 250х120х88мм) и двойной (камень керамический 250х120х138мм). При наличии пустот керамический кирпич бывает полнотелый и пустотелый. Основные характеристики керамического кирпича: марка по прочности, морозостойкость, влагопоглощение, теплопроводность, удельная эффективная активность естественных радионуклидов.
При одинаковых условиях печь из талькохлорита (талькомагнезита) уже через 25 минут после начала топки оказывается заметно теплее кирпичной и поддерживает свое преимущество в следующие несколько часов. Талькохлоритная печь с толстыми стенками начинает активно отдавать тепло уже через 40 минут, а печь с тонкими стенками - через 20-30 минут. Таким образом, она хоть и уступает по скорости теплоотдачи металлической печи или каминной топке, но не столь значительно, как кирпичная. При этом оказывается намного экономичнее по расходам топлива. И существенно превосходит кирпичную печь по теплонакопления и теплоотдачи. Печи могут быть выполнены из талькохлорита целиком или могут иметь кирпичный сердечник в талькохлоритной (или талькомагнезитной) облицовке. В любом случае, применение талькохлорита открывает новую эпоху в строительстве печей и заставляет по-новому взглянуть на уже хорошо знакомые вещи. Ограничивает его применение только цена. Хочу добавить чтоиспользование талькохлоритових плит в топке нецелесообразно, тк во-первых топка и не должна хорошо проводить и накапливать тепло (это должен делать внешний контур), во-вторых есть вероятность слойки, в-третьих высокая цена. С этой целью отлично справляется и шамотный кирпич.
Каждая разновидность имеет свои преимущества. Полнотелый кирпич выдерживает большие нагрузки. Для каких целей будет использован кирпич полнотелый одинарный определяет показатель нагрузки. Пустотелые кирпичи выдерживают меньшую нагрузку, но и вес самана существенно меньше. Но кирпич строительный пустотелый имеет другое полезное свойство, которое широко используется в строительстве - теплопроводность. Пустоты в кирпиче препятствуют прохождению тепла. Поэтому кирпич керамический пустотелый в стене будет пропускать меньше тепла, сохраняя его в доме.
Таким образом, используя прочность, теплопроводность и внешний вид кирпича рядового, строительные организации и частные лица применяют кирпич строительный одновременно в нескольких целях. Пустотелый керамический кирпич выбрать или полнотелый - решать Вам. Также может использоваться пустотелый керамический блок, который имеет свои преимущества.
Одним из весомых свойств является все же теплопроводность кирпича (Т) - возможность пропускать тепло через себя, несмотря на разную температуру. Она указывает на то, до какой степени кирпичная стена тепла, каким образом этот материал способен проводить и передавать тепло.
Теплопроводный параметр во многом обусловлен плотностью, при уменьшении ее уровня снижается и тепловой показатель. То есть плотные тяжелые экземпляры обладают повышенным значением Т, а более легкий вес и меньшая прочность указывает на небольшую Т. Для повышения Т влияют на состав материала, его плотность, соблюдение методики изготовления, влаговместимость.
При выборе полнотелого кирпича надо обращать внимание на ряд факторов, которые говорят о качестве изделия. Если по бруску постучать, звук должен быть звонким. Поверхность должна быть без сколов и трещин, а цвет - приятного красного цвета. Если цвет кирпича слишком темный, то это первый признак того, что технология его производства была нарушена.
К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность и массу. Полнотелый кирпич редко используется как основной кладочный материал, так как требуют усиленного фундамента и построено из него здание будет холодным. К тому же полнотелый тип стоит дороже, учитывая расходов сырья и увеличенного производственного цикла. Так что дом, полностью построен из него, будет не только холодным и тяжелым, но еще и потребует дополнительных расходов на материал.
Плотный полнотелый кирпич практически не имеет воздушных пор и пустот, поэтому через него беспрепятственно выходит нагретый воздух. Это объясняет его высокую теплопроводность - до 0,7 Вт / (м ° C). Пустотелый же кирпич, благодаря большим объемам воздуха, проводит тепло гораздо слабее, и имеет коэффициент в пределах 0,34 - 0,50 Вт / (м ° C). Минимальная теплопроводность в пустотелой поризованного керамики - от 0,2 Вт / (м ° C).
В зависимости от сырьевой базы, разновидности и назначение, все кирпич подразделяется по структуре на два типа: полнотелый и пустотелый. Пустотность влияет на технические характеристики кирпича, область применения и стоимость, поэтому является важным фактором при выборе этого классического кладочного материала.
К достоинствам полнотелого кирпича относится его прочность - он выдерживает большие нагрузки, в силу своей целостности и плотности. Именно отсутствие пустот делает его незаменимым материалом там, где необходимо прочное основание или предполагается воздействие высоких температур.
Наиболее востребованными марками полнотелого кирпича является М 125 и М 150. Они подходят для выкладки печей и каминов, цокольных этажей и так далее. Эти марки кирпича идеальны для реставрации обветшалых зданий: они привносят в помещение новую жизнь, при этом подчеркивая солидный возраст сооружения.
Кирпич окружает нас повсюду: сложно найти здание, которое было бы восстановлено без применения кирпича. Кирпич используется повсеместно, и даже если дом отстроен монолитным способом, то с внешней стороны он облицован кирпичом. Причина этого не только в красоте материала, но и в уникальных свойствах: кирпич прочен, способен изолировать помещение от уличного шума, хранить тепло дома, не требует постоянного контроля и обслуживании.
Пустотелый одинарный кирпич (щелевой кирпич) выпускается со сквозными круглыми, овальными, квадратными или щелевидными отверстиями. Так как, диаметр отверстий в саман не превышает 16 мм, а ширина щели - не больше 12 мм, раствор почти не попадает в отверстия. За счет воздушных пустот кладка полой кирпичом имеет низкую теплопроводность. Саман применяется как при возведении наружных стен с высокой теплоизоляцией, так и внутренних перегородок, а также при отделочных работах. Этот вид кирпича также используют для уменьшения толщины стены. Наличие пустот также помогает сократить расход сырья при производстве кирпича, повысить морозостойкость стен, снизить нагрузку на фундамент.
Кирпич полнотелый применяется при сооружении многоэтажных и малоэтажных домов, при строительстве загородных домов, дач, бань, печей и каминов. При этом важно использовать также и пустотелый одинарный кирпич для облицовки стен снаружи. Полнотелый кирпич кроме того используется в местах, где необходима повышенная прочность несущей конструкции. Это может быть фундамент автомобильных или железнодорожных весов, основа малоэтажного дома, труба печи или камина.
Утверждение, что кирпич обладает высокой теплопроводностью, не совсем корректно: некоторые виды этого материала проводят тепло даже хуже, чем газобетонные блоки. Сочетание прочностных качеств полнотелый кирпич и теплоизолирующих свойств полых (а еще лучше - поризованного керамики) позволяет возводить надежные и энергоэкономичных здания.
Ранее этот материал выпускался двух видов: белый (силикатный) и красный (керамический) полнотелый. Иногда встречался керамический пустотелый. Современные керамические кирпичи бывают разных цветов и оттенков: желтые, кремовые, розовые, бордовые. Фактура их также может быть разной. Однако, по способу изготовления и составу они ранее подразделяются на керамический и силикатный.
Наибольшей популярностью пользуется керамический кирпич. Его разновидности: полнотелый, пустотелый, облицовочный с различной фактурой поверхности. Свойства этого строительного материала и его эстетические качества, разнообразие цветов и форм делают его уникальным и подходящим для возведения любых зданий.
Среди специальных кирпичей чаще распространены огнеупорный (печной) и теплоизолирующий. И тот, и другой применяются для возведения каминов и печей (из которых и мартеновских). Они изготавливаются из специальной, шамотной глины, но имеют разное назначение. Огнеупорный призван выдерживать температуры, превышающие 1600 ° С, а теплоизолирующий - для предотвращения нагрева наружных стенок печей и потери тепла. Если возводить стены из этого материала, то они будут хорошо сохранять тепло. Но слабая прочность материала позволяет лишь заполнять им простенки.
Коэффициент теплопроводности сухого полнотелого силикатного кирпича - 0,56 Вт / (м ° С), а кладки из него - 0,69 Вт / (м ° С). Теплопроводность кладки полнотелых керамических кирпичей составляет 0,98 Вт / (м ° С). Как видно, коэффициент теплопроводности полнотелого силикатного кирпича меньше коэффициента теплопроводности полнотелого керамического кирпича, значит, тепло он держит дольше. Поэтому для строительства фасадов зданий целесообразно использовать силикатный кирпич, который имеет лучшие теплоизоляционные свойства.
Экологический аспект является особенно важным. Поскольку силикатный кирпич производится из песка, извести и воды, без включения каких-либо добавок. Песок является природным материалом, добывается методом намыва, при этом происходит очищение его от примесей глины и ила. пзвесть широко применяют не только в строительной промышленности, но и в пищевой для отбеливаняи сахара, в качестве пищевой добавки для эмульгации. Силикатный кирпич не содержит летучих углеводородных соединений (растворителей) и формальдегида, полностью исключает эмиссию токсичных веществ, и по своей экологичности сравним с натуральной древесиной, но в отличие от нее не горит, не гниет и не разрушается со временем. Не вызывает никаких опасений и радиоактивный фон этого материала. Постоянный контроль за радиологическим особенностями сырья, поступающего позволяет выполнять нормативные требования. Удельная радиоактивность (эфф) силикатного кирпича не превышает 38 Бк / кг, что позволяет отнести его к I классу (низкий уровень).
В силикатного кирпича структура кристаллическая (исходное сырье - песок), что позволяет поглощать и быстро отдавать влагу. В керамического кирпича (исходное сырье - глина) структура слоистая, влага поглощается и задерживается между слоев дольше, и, как следствие, при температурных колебаниях внутренняя влага послойно разрушает керамический кирпич, на его поверхности образуются сколы. Таким образом, из-за задержки воды между слоями керамического кирпича в период перепада температур керамический кирпич гораздо больше подвержен опасности дать трещины, чем силикатный.
Обследования показывают хорошую устойчивость силикатного кирпича в обычную воду. именно поэтому в ранее действовавшем СНиП 11 - В.2-71 силикатный кирпич с морозостойкостью F35 и выше можно было применять в цоколях зданий. Почему же в ныне действующем СНиП появилось ограничение на использование силикатного кирпича в фундаментах и цоколях?
Долгие годы силикатный строительный кирпич пользуется огромной популярностью. При этом далеко не все потребители имеют полное представление о данном материале. Поэтому мы решили представить вашему вниманию его техническое описание.
Характеристики
В состав данного изделия входит 90% кварцевого песка и 10% различных добавок. Изготавливают его методом сухой прессовки и обжига под высоким давлением. В результате получается строительный материал, обладающий следующими параметрами.
Теплопроводность
Данный термин означает способность вещества (материала) проводить тепло. В сфере строительства этот показатель является ключевым, ведь от него зависит насколько эффективна будет теплоизоляция тем или иным утеплителем.
На величину этой характеристики оказывают влияние такие факторы, как плотность, размеры, наличие (отсутствие) пустот и вид материала. По сути, чем меньше данный показатель, тем лучше утеплитель.
Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича составляет порядка 0,69 Вт/(м*К), что почти в 1,5 раза больше, чем у его керамического собрата. Это значит, что он в полтора раза лучше сохраняет тепло в помещении, следовательно, его использование более целесообразно.
Интересный факт: согласно СНИП от 23-02-2003, материалы для наружной отделки должны обладать теплопроводностью не менее 3,078 Вт/(м*К). Получается, что он почти в 4,5 раза превосходит данную норму.
Плотность
Данный показатель характеризует вес и прочность изделия. Так, согласно ГОСТ 379-95, должен обладать плотностью не менее 1500 см/см3. Силикатные образцы обладают плотностью порядка 1850-1900 г/см3, следовательно, они полностью отвечают заявленным требованиям.
Совет: при покупке кирпича, поинтересуйтесь, каким показателем плотности обладает выбранный образец. Сегодня многие производители добавляют некоторые примеси, ухудшающие характеристики материала (в том числе и плотность). Поэтому целесообразно поинтересоваться о наличии таких веществ.
Так, вес одного изделия составляет порядка 4,2 кг, но некоторые производители предлагают своим клиентам образцы нестандартных размеров. Разумеется, в таком случае их стоимость повысится, так как речь идет о перенастройке высокотехнологичного оборудования.
Водопоглощение
Этот показатель характеризуется как способность вещества удерживать влагу. Согласно ГОСТ 379-95, должен иметь коэффициент водопоглощение не менее 6%.
Интересно, что в данном документе указана лишь верхняя граница. По мнению экспертов оптимальным является значение 7-12%, которым и обладают большинство образцов.
Данный материал имеет кристаллическую структуру (ведь в качестве исходного сырья используется песок), что позволяет ему быстро впитывать и отдавать влагу. Это обеспечивает быстрый обмен влагой, который не наносит вреда структуре.
Цветовая гамма и текстуры
Безусловно, в данном аспекте он является единоличным лидером, ведь его можно покрасить в совершенно любой цвет и придать рельефную структуру. В результате появляется возможность приукрасить любое невзрачное здание, добавив ему некую изюминку.
Многие производители дают возможность потребителю создать уникальный образец. В частности, существует возможность компьютерной колеровки, которая позволяет воспроизвести любой оттенок.
Сфера применения
Данное изделие активно применяется как в гражданском, так и промышленном строительстве, поскольку оно отвечает всевозможным требованиям. Этому также поспособствовало создание более совершенных образцов.
Так, двойной силикатный кирпич м 150 является лидером в своем сегменте по таким параметрам как прочность, морозостойкость и теплопроводность. Его легко укладывать своими руками при строительстве или ремонте.
Экологичность
Исходное сырье для силикатного кирпича – это песок, известь и вода, следовательно, он является природным материалом. В 21-ом веке все больше людей стали заботиться об экологической безопасности, поэтому данный аспект имеет особое значение.
В данном материале отсутствуют летучие углеводородные соединения и формальдегид, что исключает возможность выделения токсичных веществ. По заявлениям специалистов, силикат по экологичности можно сравнить с древесиной. При этом, в отличие от неё он не подвержен гниению и горению.
Особенности
Теперь настало время познакомиться с главными особенностями этого материала. Их целесообразно разделить на положительные и отрицательные.
Достоинства
- Ключевое преимущество силиката над другими материалами – это низкая цена. Данный факт объясняется более простой системой производства и дешевым исходным сырьем. Его производственный цикл не более 18 часов, в то время как у керамического кирпича он достигает 6 дней.
- Он обладает повышенной звукоизоляцией, что значительно сокращает расходы при строительстве . Благодаря способности поглощать шумы и вибрацию, он обеспечивает комфортную обстановку в помещения. Как гласит инструкция, он не нуждается в установке дополнительной звукоизоляции.
- Также нельзя не отметить и тот факт, что он прекрасно противодействует агрессивных воздействиям окружающей среды: плесень, бактерии, грибок и т.д. Это избавляет от необходимости наносить антисептики .
- Уже упомянутую широкую цветовую гамму тоже можно занести в актив данного материала. Она позволяет создавать уникальные дизайны фасадов, чем с удовольствием пользуются многие дизайнеры. Причем он окрашивается полностью, а не только по лицевой стороне.
- Фасады, сделанные из силикатного кирпича не нуждаются в дополнительной отделке, что значительно сокращает временные и финансовые затраты. Данный материал имеет абсолютно законченный вид.
- Повышенная морозостойкость делает силикатный кирпич настоящим бестселлером для регионов с суровым климатом (к примеру, Сибирь). Ему не страшны даже жуткие северные морозы до -65 градусов.
Недостатки
Разумеется, нашлось место и отрицательным моментам, пусть их и не так много:
- Ограниченность использования при возведении фундамента и цокольных этажей. Данное ограничение вызвано тем, что воздействие солей, содержащихся в грунтовых водах отрицательно влияет на силикатный кирпич. Он может начать рассыхаться со временем.
- В сравнении с другими аналогами, у него более низкие показатели таких характеристик, как огне- и водостойкость. Это значительно сокращает его эксплуатационный период.
- В экстремальных условиях данный материал начинает мгновенно терять все свои качества. Так, к примеру, в регионах с частыми дождями не желательного его использовать, так как он довольно быстро начнет рассыхаться.
Совет: силикатный кирпич (стандартный) нельзя использовать для кладки печей и каминов, так как он довольно плохо противостоит высоким температурам. Максимальный нагрев, который он может выдержать – это 550 градусов (если речь идет об улучшенных аналогах), в то время как поверхность печи накаляется до 700.
Составные части силикатного кирпича
На этом список качеств можно закончить. Констатируя все вышесказанное, можно сказать, что силикатный кирпич является превосходным материалом для различных видов наружных работ. К тому же, он обладает отменным соотношением цена-качество, благодаря которому и получил широкое признание в нашей стране.
Заключение
Разобраться во всех особенностях того или иного материала довольно сложная задача, но мы постарались максимально вам её облегчить (Узнайте здесь, ). В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Рассмотрена теплопроводность кирпича различных видов (силикатного, керамического, облицовочного, огнеупорного). Выполнено сравнение кирпича по теплопроводности, представлены коэффициенты теплопроводности огнеупорного кирпича при различной температуре — от 20 до 1700°С.
Теплопроводность кирпича существенно зависит от его плотности и конфигурации пустот. Кирпичи с меньшей плотностью имеют теплопроводность ниже, чем с высокой. Например, пеношамотный, диатомитовый и изоляционный кирпичи с плотностью 500…600 кг/м 3 обладают низким значением коэффициента теплопроводности, который находится в диапазоне 0,1…0,14 Вт/(м·град).
Кирпич в зависимости от состава можно разделить на два основных типа: керамический (или красный) и силикатный (или белый). Значение коэффициента теплопроводности кирпича указанных типов может существенно отличатся.
Керамический кирпич. Производится из высококачественной красной , составляющей около 85-95% его состава, а также других компонентов. Такой кирпич изготавливают путем формовки, сушки и обжига, при температуре около 1000 градусов Цельсия. Теплопроводность керамического кирпича различной плотности составляет величину 0,4…0,9 Вт/(м·град).
По сфере применения керамический кирпич подразделяется на рядовой строительный, огнеупорный и лицевой облицовочный. Лицевой декоративный (облицовочный) кирпич имеет ровную поверхность и однородный цвет и применяется для облицовки зданий снаружи. Теплопроводность облицовочного кирпича равна 0,37…0,93 Вт/(м·град).
Силикатный кирпич. Изготавливается из очищенного песка и отличается от керамического составом, цветом и теплопроводностью. Теплопроводность силикатного кирпича немного выше и находится в интервале от 0,4 до 1,3 Вт/(м·град).
| Кирпич | Плотность, кг/м 3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) |
|---|---|---|
| Пеношамотный | 600 | 0,1 |
| Диатомитовый | 550 | 0,12 |
| Изоляционный | 500 | 0,14 |
| Кремнеземный | - | 0,15 |
| Трепельный | 700…1300 | 0,27 |
| Облицовочный | 1200…1800 | 0,37…0,93 |
| Силикатный щелевой | - | 0,4 |
| Керамический красный пористый | 1500 | 0,44 |
| Керамический пустотелый | - | 0,44…0,47 |
| Силикатный | 1000…2200 | 0,5…1,3 |
| Шлаковый | 1100…1400 | 0,6 |
| Керамический красный плотный | 1400…2600 | 0,67…0,8 |
| Силикатный с тех. пустотами | - | 0,7 |
| Клинкерный полнотелый | 1800…2200 | 0,8…1,6 |
| Шамотный | 1850 | 0,85 |
| Динасовый | 1900…2200 | 0,9…0,94 |
| Хромитовый | 3000…4200 | 1,21…1,29 |
| Хромомагнезитовый | 2750…2850 | 1,95 |
| Термостойкий хромомагнезитовый | 2700…3800 | 4,1 |
| Магнезитовый | 2600…3200 | 4,7…5,1 |
| Карборундовый | 1000…1300 | 11…18 |
Теплопроводность кирпича также зависит от его структуры и формы:
- пустотелый кирпич — выполнен с пустотами, сквозными или глухими и имеет меньшую теплопроводность в сравнении с полнотелым изделием. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет от 0,4 до 0,7 Вт/(м·град).
- полнотелый — используется, как правило, при основном строительстве несущих стен и конструкций и имеет большую плотность. Полнотелый силикатный и керамический кирпич в 1,5-2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.
Печной или огнеупорный кирпич. Изготавливается для эксплуатации в агрессивной среде, применяется для кладки печей, каминов или теплоизоляции помещений, которые находятся под воздействием высоких температур. Огнеупорный кирпич обладает хорошей жаростойкостью и может применяться при температуре до 1700°С.
Теплопроводность огнеупорного кирпича при высоких температурах увеличивается и может достигать значения 6,5…7,5 Вт/(м·град). Более низкой теплопроводностью в сравнении с отличается пеношамотный и диатомитовый кирпич. Теплопроводность такого кирпича при максимальной температуре применения (850…1300°С) составляет всего 0,25…0,3 Вт/(м·град). Следует отметить, что теплопроводность шамотного кирпича, который традиционно применяется для кладки печей, — выше и равна 1,44 Вт/(м·град) при 1000°С.
| Кирпич | Плотность, кг/м 3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) при температуре, °С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 100 | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1700 | ||
| Диатомитовый | 550 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,23 | 0,3 | — | — |
| Динасовый | 1900 | 0,91 | 0,97 | 1,11 | 1,25 | 1,46 | 1,6 | 2,1 |
| Магнезитовый | 2700 | 5,1 | 5,15 | 5,45 | 5,75 | 6,2 | 6,5 | 7,55 |
| Хромитовый | 3000 | 1,21 | 1,24 | 1,31 | 1,38 | 1,48 | 1,55 | 1,8 |
| Пеношамотный | 600 | 0,1 | 0,11 | 0,14 | 0,17 | 0,22 | 0,25 | — |
| Шамотный | 1850 | 0,85 | 0,9 | 1,02 | 1,14 | 1,32 | 1,44 | — |
Источники:
- Физические величины. Справочник. А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина и др.; под ред. И. С. Григорьева - М.: Энергоатомиздат, 1991 — 1232 с.
- Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И.К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. - 1008 с. строительной физики, 1969 — 142 с.
- Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. 2–е издание, дополненное и переработанное, Казанцев Е. И. М.: «Металлургия», 1975 — 368 с.
- Х. Уонг. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. Справочник. М:. Атомиздат. 1979 — 212 с.
Появлением новых строительных материалов, внедрение новых технологий в строительство, ничто не способно снизить популярность такого строительного материала как кирпич. Он используется с самых древних времен по сегодняшний день, это отличный строительный материал, способный выдерживать большие нагрузки и длительные испытания временем, также важной характеристикой является теплопроводность кирпича, о которой хотелось бы сегодня поговорить.
Из керамического кирпича возводятся несущие стены, межкомнатные перегородки, использование облицовочного кирпича позволяет выглядеть вашему дому и кирпичному забору благородно.
Теплопроводность кирпича и отличный внешний вид облицовочного кирпича, позволяет поймать сразу двух зайцев, вы получаете стильный фасад и увеличиваете теплозащиту вашего дома.
— это характеристика того, насколько хорошо кирпич проводит тепло через себя. Обозначается коэффициентом теплопроводности λ.
Тепловая энергия измеряется в Вт и постоянно уменьшается, когда проходит расстояние в стене равное 1 мм с разницей температуры в 1 градус, соответственно чем меньше энергии потеряется, тем лучше, именно по этому материалы с маленьким коэффициент теплопроводности являются более «теплыми».
Теплопроводность кирпича в большой степени зависит от плотности, с уменьшением плотности уменьшается теплопроводность. Плотные кирпичи с большой массой имеют самую высокую теплопроводность, менее прочные и более легкие кирпичи имеют маленькую теплопроводность.
Высокая теплопроводность кирпича обеспечивается за счет состава, плотности кирпича (чем меньше плотность, тем меньше теплопроводность) и технологии производства, так же содержания влаги.
Теплопроводность силикатного полнотелого кирпича, когда он сухой равна 0,7-0.8 Вт/м*К, а теплопроводность стены из силикатного кирпича равно 0,70 Вт / м*С.
Теплопроводность кладки из керамических полнотелых кирпичей составляет 0.97 Вт/м*К.
Поскольку теплопроводность у силикатных кирпичей меньше чем у керамических кирпичей, а это значит что они дольше держут тепло, в связи с этим силикатные кирпичи и используются для отделки фасадов домов, т.к. они обеспечивают лучшие теплоизолирующие свойства.
Изучите перед началом строительства коэффициенты теплопроводности кирпичей, посоветуйтесь со специалистами и уже после этого приступайте к правильному строительству.
Прежде чем приступить к строительным работам, следует изучить данные всех видов кирпичей, где теплопроводность измеряется в Вт/м*К:
- Силикатный кирпич полнотелый — 0.7-0.8
- Силикатный кирпич с пустотам — 0,65
- Силикатный кирпич щелевой — 0.4
- Керамический кирпич полнотелый — 0.6-0.8
- Керамический кирпич с пустотами — 0.56
- Керамический кирпич щелевой — 0.35 — 0.45
Для того что бы обеспечить тепло в вашем доме, нужно использовать строительные материалы с маленьким коэффициентом теплопроводности.
Традиционные технологии и сырье для строительства не теряют своей популярности даже по сравнению с новыми. Теплопроводность кирпича, наряду с другими важными признаками, выводят его на лидирующие позиции в рейтинге востребованности.
Используемые виды
Актуальность именно такого выбора подтверждается его неоспоримыми преимуществами. Среди них экологичность, морозостойкость, пожароустойчивость - и все это уже не говоря о прочности и долгой службе, которая подразумевается априори. Наряду с этим при возведении объектов важно учитывать теплопроводность кирпичной стены.
В настоящее время активно распространены несколько видов. Среди них выделяют следующие:
- (глиняный).
Подобные блоки могут быть самой различной формы и фактуры. Похожи они только своими геометрическими параметрами. На самом деле различия гораздо глубже:
- В составе керамического лежит глина и различные добавки.
- Силикатный получают из кварцевого песка, извести и воды.
Теплопроводность красного кирпича (керамического типа) имеет настоящее народное признание. И это неспроста: он встречается в самых различных интерпретациях (пусто- и , облицовочный и имеющий интересную фактуру), но каждое из них будет уникальным и подойдет для возведения любого типа зданий.
Состав и назначение в использовании
Здесь принята градация. Она идет по следующим функциям:
- строительная (возводят поверхности);
- специальная (для сооружения печной трубы, камина или простой печи);
- облицовочная (с его помощью облагораживают фасады).
Если решено использовать полнотелый вид, то следует знать, что в таком блоке будет не больше 13% пустот и он подойдет для того, чтобы возводить поверхности, колонн, столбов и так далее. Как повлияет на характеристики кирпича теплопроводность? В этом случае нельзя сказать о слишком больших данных по сопротивлению к отдаче тепла (в связи с этим стены домов необходимо будет дополнительно утеплять).
Во много раз больше. Это связано с тем, что объем его пустот достигает 45% от общего. Все это сказывается в его весе, который гораздо меньше предыдущего вида. Такие блоки можно смело использовать в строительстве как внутренних перегородок, так и внешних фасадов. Им обычно принято заполнять каркасы у зданий с большим количеством этажей. Главный бонус здесь будет заключаться в том, что теплопроводность клинкерного кирпича с пустотами внутри имеет отличные показатели (но это правило действует в том случае, когда раствор делают достаточно густым, чтобы он не забивал воздушные полости).
Коэффициент теплоотдачи кирпича: общие сведения
Теплопроводность кирпича характеризуется способностью проводить энергию тепла. Такой «талант» принято выводить в специальном показателе. Каждый вид будет представлять свои данные в этом отношении:
- Клинкерный кирпич теплопроводность имеет в диапазоне от 0,8 до 0,9 Вт/м К.
- Теплопроводность силикатного кирпича зависит от количества содержащихся в нем пустот (для щелевого он будет равен 0,4 Вт/м К), у имеющего технические пустоты цифра поднимается до 0,66, а у полнотелого варианта данные уже будут составлять 0,8 Вт/м К.
- Керамический кирпич коэффициент теплопроводности также имеют разный (в зависимости от представленного вида): коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича дает цифры от 0,5 до 0,8, щелевой имеет 0,34-0,43, а поризованный — 0,22 Вт/м К. Теплопроводность керамического кирпича с порами внутри будет равна примерно 0,57 Вт/м К (однако даже эти цифры могут зависеть от пор, расположенных в нем).
В рамках этого анализа обязательно надо отметить, что коэффициент теплопередачи кирпича еще не самый высокий - газобетон, к примеру, еще лучший проводник. Чтобы возводимые здания были по-настоящему теплыми, нужно при возведении сочетать многие составляющие, главным из которых будет количество пор.
Все познается в сравнении: возможности использования
Цифры могут варьироваться у каждого из вышепредставленных видов. Свой коэффициент теплопроводности силикатный кирпич зарабатывает еще и от веса каждого из блоков. Отсюда вывод: если решено строить именного из него, то следует обращать внимание на размеры брусков (меньше размер - больше коэффициент теплопроводности силикатного кирпича). Нельзя забывать одну главную вещь: при относительной дешевизне такого товара, к нему должны идти еще и дополнительные утеплители.
Коэффициент перевода кирпича -клинкера показывает прекрасные данные. Но даже с ними его очень редко выбирают для того, чтобы возвести поверхность. А вот мощение дорожного полотна или полы в помещениях пройдут на «ура». И уже сам высокий коэффициент теплопроводности кирпича такого вида указывает на то, что его не следует брать для того, чтобы возвести какие-либо утепленные конструкции.
Когда речь идет именно о специальном виде, нельзя не упомянуть тот материал, который используется для строительства каминов и им подобных вещей. Его состав предполагает быструю отдачу тепла, а, значит, коэффициент теплопроводности шамотного кирпича будет колебаться от 0,6 до 0,7 Вт/(моС).
Исходя из всего вышесказанного, можно сделать главный вывод - самым популярным для использования будет являться пустотный, а коэффициент теплопроводности кирпича красного позволяет его выделить среди других в качестве примера, какой должна быть . Развитая пустотная система внутри него справится с этим на «отлично».
Для человека, который только впервые будет заниматься подобным делом, из вышеприведенных данных становится ясно, что лучшим вариантом для возведения вертикальных поверхностей будут являться именно керамические виды. Однако даже в этом случае можно наткнуться на ряд проблем, которые помогут снизить коэффициент теплопроводности керамического кирпича. Исправить подобное можно следующим образом:
- Создать воздушный затор.
- Сделать шумоизоляцию.
Эти приемы несложны в исполнении. Первый момент можно правильно осуществить следующим образом:
- Еще в первом ряду между брусками следует оставить небольшие зазоры, которые не заполняются раствором цемента. Необходимо проследить за тем, чтобы расстояние между ними составляло не менее метра.
- Чтобы повысить коэффициент теплопроводности кирпича глиняного, на всей поверхности между материалом и утеплителем следует оставить небольшой промежуток, через которое будет циркулировать воздух.
Подобная вентиляция поможет регулировать температуру в помещении. Важно учитывать такой момент - стяжка или иное перекрытие ни в коем случае не делается на последнем ряду, чтобы не нарушать «хождение» воздуха. Это «убьет» всю эффективность от воздушного затора.
А дополнительное повышение индекса изоляции не только увеличит безопасность жилья, но и комфортность проживания в нем. И при этом необязательно тратить дополнительные средства - можно воспользоваться для работы его специальным видом. Не следует пренебрегать подобной информацией - тогда теплу никогда не захочется покинуть такой дом.
Так же предлагаем к просмотру видео по монтажу утепленной кирпичной кладки:
