Как правильно построить дом из газоблока. Строительство домов из газобетона

Строительство жилых домов из ячеистых бетонов становится все более популярным из-за высоких показателей теплосбережения и прочности. Часто можно услышать рассказы из серии «Как я строил дом из газобетона» с перечислением преимуществ этого материала и описанием простоты метода. Мы не будем полагаться на эмоции и просто покажем, как построить дом из газобетона самому.

Подготовительный этап

Проектирование

Прежде всего, вы должны озаботиться проектом. Рассказ соседа о том, как я построил дом из газобетона – это полезная, но вовсе не достаточная информация для столь серьезного мероприятия, как капитальное строительство.

По той же причине доверять проектирование дилетантам не стоит, лучше найти грамотного инженера или архитектора, который сможет произвести все необходимые расчеты и выбрать наиболее рациональную конфигурацию будущего здания.

Проектная документация должна включать такие разделы:

  • Расчет нагрузок от всей конструкции и выбор типа, материала и параметров фундамента;
  • Определение толщины несущих стен и перегородок на основе расчетов нагрузок от воздействия их веса, а также внешних сил и внутренних напряжений материалов;
  • Определение необходимости армирования с указанием расположения арматуры, ее диаметра и количества прутьев в каждом ряду;
  • Расчет ожидаемых напряжений внутри материала на предмет необходимости деформационных швов с указанием их расположения и параметров;
  • Проект стропильной системы кровли и кровельного пирога;
  • Данные о внутренней и , электропроводке, сантехнике и инженерных коммуникациях;
  • Экономическая часть с подробной сметой на закупку материалов и производство работ (в случае найма профессиональных строителей).

Важно!
Это лишь примерное перечисление разделов, на практике документ может пополниться новыми пунктами в зависимости от конкретных особенностей проекта, условий строительства и пожеланий проектировщика.

Экономить на проекте не стоит, это тот случай, когда скупой платит дважды, ведь в случае ошибок можно понести серьезные убытки, и даже идеально выполненная работа окажется напрасной.

Подготовка площадки

Перед тем, как строить дом из газобетона, необходимо подготовить строительную площадку. Желательно ее разровнять, выполнить разметку, обеспечить проезд техники, продумать расположение функциональных зон.

Скорее всего, вам понадобится бытовка с помещением для складирования строительных материалов, также следует обеспечить подводку электроснабжения. Кроме того, желательно обеспечить освещение рабочих зон и надежную ограду.

Часто на этом этапе производят земляные работы для прокладки труб канализации и водоснабжения. Для удобства можно сразу сделать дорожки для передвижения от склада к месту строительства и продумать путь проезда техники внутри объекта.

В конце, когда площадка подготовлена, можно закупить материалы и завезти их на объект.

Внимание!
Газобетон следует хранить в помещении, так как он может испортиться при длительном пребывании на открытом воздухе без защиты от атмосферных осадков.

Строительные работы

Фундамент

Газобетон относится к легким строительным материалам, а потому бытует мнение, что здесь необходимость в прочном фундаменте отсутствует. Но мы говорим о том, как правильно строить дом из газобетона, значит, все будем делать согласно нормам.

СНиП определяет газобетон как блочный стеновой материал, следовательно, для него обязателен фундамент из камня и/или железобетона.

Наиболее подходящими типами считаются такие:

  • Заглубленный или Т-образный мелкозаглубленный ленточный;
  • Буронабивной свайный с железобетонным ростверком;
  • Монолитная бетонная плита;
  • Ленточный брусковый мелкозаглубленный фундамент.

В последнее время для строительства газобетонных зданий чаще всего используют монолитные фундаменты, так как они прочны, долговечны, надежны и просты в исполнении. Для их изготовления достаточно выполнить опалубку согласно проекту, в которую уложена арматурная решетка, и залить ее вибрации.

Важно!
Строительство фундамента без проекта потребует значительного запаса прочности, что заметно скажется на стоимости конструкции.
Эта разница легко покроет затраты на проектирование, цена которого не сильно влияет на общую смету.

Стены и перекрытия

Для кладки блоков следует использовать специальный клей для газобетона и дозировочный зубчатый шпатель, который поможет наносить правильное одинаковое количество клея. Так получают практически бесшовную монолитную кладку, в которой отсутствуют мостики холода и отклонения в геометрии.

Резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне здесь не требуются, так как блоки легко поддаются обработке ножовками и ручным электроинструментом.

Поэтапная инструкция по кладке газобетонных стен:

  1. Выполняем горизонтальную гидроизоляционную отсечку . Для этого на поверхность ростверка или плиты укладываем еврорубероид в два слоя;

  1. Готовим клей согласно инструкции производителя . Как правило, сухая смесь затворяется водой и размешивается до состояния густой сметаны с помощью миксера или вручную;

  1. Начинаем кладку первого ряда, для этого наносим клей с помощью ковшика и снимаем излишки зубчатым шпателем . Дозировку клея и толщину слоя следует выдерживать максимально внимательно;

  1. Когда ряд закончен, проверяем его горизонтальность уровнем или нивелиром, после чего выравниваем поверхность рубанком для газобетона . Затем прорезаем в блоках две продольные штробы, в которые укладываем арматуру диаметром 8 мм на расстоянии от внешнего края не менее 60 мм;

  1. Далее сметаем пыль и осколки и продолжаем кладку от углов . Армирование повторяем через 4 ряда, также оно потребуется в опорных зонах перемычек и под оконными проемами. Перепады уровня между соседними блоками недопустимы, поэтому каждый ряд выравниваем рубанком или теркой, а каждые 3 ряда проверяем нивелиром;

  1. Внутренние перегородки выкладываем также , рекомендуем под блоки укладывать выброгасящие воздухонаполненные материалы, также их можно укладывать в местах примыкания перегородок к несущим стенам;

  1. Стеновая коробка этажа должна завершаться арматурным поясом , на который укладывают плиты перегородок. На пролетах менее 6 метров можно использовать плиты из газобетона;

  1. По завершении всей коробки следует заложить балки чердачного перекрытия и соорудить мауэрлат .

Важно!
После возведения стен следует сразу приступить к монтажу кровли, чтобы материал не подвергался воздействию осадков.

Вывод

Строительство газобетонного здания требует выполнения определенной технологии, которая показана в видео в этой статье и нашей инструкции. В результате вы получите теплый и прочный дом для всей семьи.

Почему многие выбирают именно газобетон при строительстве дома? Потому что он имеет массу преимуществ, а именно: оптимальная цена, хорошая шумо- и звукоизоляция, более легкий монтаж по сравнению с кирпичом, пожаробезопасность. Есть, конечно же, и минусы. Один из них – гигроскопичность газобетона, т.е. его способность впитывать влагу. Поэтому при строительстве дома из газобетона своими руками, надо предусмотреть гидроизоляцию и отделку стен, чтобы избежать в будущем локальных разрушений данного материала. Обо все этом подробнее в нашей статье.

Фундамент

Перед тем как приступить к возведению дома из газобетона своими руками, проводятся все необходимые расчеты для определения типа фундамента и его глубины. Фундамент дома из газобетона должен быть прочным, надежным и основательным. На фото вы можете увидеть монолитный фундамент .

В зависимости от глубины промерзания почв и сил пучения, которые можно определить по почвенной карте региона определяется рекомендуемая глубина заложения основания.

Рассчитывая ширину основания, нужно предусмотреть, если планируются будущие работы по облицовке фасада кирпичом . В идеале ширина основания должна быть на 5 см шире стены.

При обустройстве высоты цоколя необходимо полностью исключить возможность соприкосновения газобетонных блоков с тающими снегами и водами на участке.

Кладка газобетона

Перед началом работ по самостоятельной укладке газобетона, необходимо провести работы по отсечной гидроизоляции фундамента от первого ряда кладки. Цоколь изолируется от газобетонной кладки рубероидом или более современными материалами. Перед началом кладки блоки необходимо просушить. Заявленную прочность и теплопроводность они имеют в сухом состоянии.

Поэтому при кладочных работах газобетонные блоки нужно распаковывать непосредственно перед работами. Кладку нужно вести на специальный кладочный клей. Применение цементного раствора ведет к появлению мостиков холода в стенах, что может вызвать удорожание проекта из-за необходимости дополнительного утепления. Каждый ряд нужно выверять по уровню. Неровно положенные блоки могут создать неравномерные напряжения, что приведет к появлению трещин.

Строительство дома из газобетона своими руками предусматривает создание армопоясов. Для их создания производители выпускают специальные полые блоки с канавками для прокладки арматуры. Армопояса закладываются обычно в первом ряду, в каждом 4-ом ряду кладки и поверху оконных блоков.

Также дополнительно упрочнять нужно стены с повышенной, например, ветровой нагрузкой. Обязательно замоноличивается ряд, после которого укладывается плита перекрытия. Если планируется построить газобетонный дом своими руками, обязательно нужно изучить СНИПы.

Толщина внутренних и наружных стен и внутренних перегородок обычно регулируется нормативами в зависимости от местности, в которой происходит строительство. Блоки легко обрабатываются: штрабятся, фрезеруются, пилятся. Очень удобно предусмотреть во время кладки установку арматуры для крепления оконных и дверных проемов.

Утепление и гидроизоляция

Дополнительное утепление стен обычно не нужно. Теплопроводность газобетона равна теплопроводности дерева, вдобавок это дышащий материал, который обеспечивает комфортный микроклимат внутри помещения.

Ухудшает показатели теплопроводности только при намокании. Однако это касается только буквально его нахождения в воде в течение долгого времени. Обычные осадки не оказывают влияния на технические характеристики блоков.

Для предохранения от намокания достаточно грамотно установить систему водоотведения от дома: , козырьки и отливы. Основными мостиками холода в доме являются оконные и дверные проемы и крыша. Теплоизоляция в этих местах делается по обычным технологиям.

Наружная и внутренняя отделка

Для наружной отделки необходимо подбирать паропроницаемые материалы, которые не будут препятствовать выводу пара и влаги изнутри помещения наружу. Если для места характерны длительные косые дожди, то лучше сделать навесной фасад, однако в этом случае нужно обязательно предусмотреть наличие вентиляционного зазора. Для

Мечтаете о собственном доме, в котором будет проживать ваша семья? Тогда вам стоит узнать о новом подходе к строительству. Речь идет о возведении дома из газобетона. Такое жилище прослужит вам много лет и не потеряет своих первоначальных эксплуатационных характеристик. В статье мы расскажем как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши, а также видео и фото инструкции.

Что касается газобетона, то это сравнительно новый материал, используемый для возведения стен малоэтажных домов. Дом из газобетона на протяжении не одного десятка лет сохраняет тепло- и звукоизоляционные характеристики, морозостойкость, прочность и плотность. При всем этом стоимость газобетона сравнительно невысока, из-за чего в последние года газобетонные блоки пользуются особенной популярностью.

Дом, построенный из газобетонных блоков менее всего подвержен воспламенению. Если вы построите свое жилище именно из этого материала, то получите хорошую гарантию защиты имущества от воспламенения.

Газобетонные блоки делают на основе кварцевого песка, а также цемента с примесями воды и извести. Под воздействием на эту смесь давления и температуры происходит ее активное насыщение пузырьками. Так, газобетон в процессе застывания получается пористым по структуре. Данная технология дает возможность увеличить объем материала, а также обеспечить его легкость, долговечность и прочие положительные свойства, о которых говорилось выше.

Подготовка площадки под строительство. Закупка и хранение материалов

После того как вы получите всю проектно-сметную документацию, то сможете смело начинать планировку строительной площадки. На этом этапе вам следует позаботиться об установке ограждения. После можно осуществить монтаж освещения, а также подготовить строительные леса. Кроме того, очень важно пригласить геодезистов, чтобы они провели специальные замеры, которые помогут им определить положение осей вашего будущего жилища и нулевой горизонт. После этого подведите наружные коммуникации.

Очень важно, чтобы при транспортировке газобетонные блоки были упакованы в герметическую пленку, потому что влага может разрушить материал уже на этом этапе. Кроме того, блоки следует тщательно укрепить при перевозке. Это мероприятие поможет предотвратить возможные механические повреждения.

Газобетон следует хранить в сухом месте обязательно под навесом. Его нужно оберегать от атмосферных осадков. Блоки должны быть уложены на ровную площадку.

Обустройство надежного фундамента и цокольного этажа

Основой каждого дома является крепкий и надежный фундамент. Он должен выдерживать нагрузку на грунтовое основание. Прежде чем начать строительство стен, важно уложить основательный фундамент. Вы можете залить бетонную плиту или же соорудить ленточный монолитный фундамент.

По сути, монолитный фундамент – это бетон с повышенным уровнем прочности, дополнительно армированный жесткими штырями, имеющими диаметр приблизительно 1,5 см. Арматуру укладывают в 2 слоя. Если ваш земельный участок расположен на месте с высоким уровнем почвенных вод или на пучинистых грунтах, то лучшим решением будет возведение незаглубленного плитного фундамента. Также допускается строительство свайного фундамента с монолитным ростверком.

Перед началом тяжелых работ по обустройству фундамента следует очистить и выровнять место под него. Если вы будете строить одно- или двухэтажный дом, то вам следует возвести монолитный фундамент глубиной около 2 м и шириной, равной 40 см. Яма должна быть выкопана по всему периметру будущего дома. При этом важно высчитать объем бетона. Теперь можете приступить к заливке фундамента. После того как он схватится и застынет, можно запускать строительный процесс по обустройству цоколя.

Выбор материала для скрепления газобетонных блоков. Клей или раствор?

Для фиксации блоков можно использовать клей или раствор. Каждый из этих материалов имеет как определенные преимущества, так и недостатки. С использованием клея получаются идеальные стыки, выходит ровнейшая кладка стен. Однако клей в процессе эксплуатации выделяет токсины, да и обходится он дороже раствора.

Раствор же состоит из песка, цемента и воды. Конечно, работать с ним немного труднее, потому что постоянно приходится замерять ровность стен. Тем не менее, исправить неровности кладки на растворе намного легче, чем при работе с клеем. Нет строгих пропорций при замесе раствора, обычно мастера делают соотношение 3:1 песка и цемента. В эту сухую смесь добавляют воду и перемешивают. Если раствор очень жидкий, то в него добавляется песок, в противоположном случае – воду. Если раствор на мастерке не протекает между зубцами и не застывает, то вы сделали его консистенцию правильно.

Особенности кладки стен

Особенностью газобетонных блоков является их легкость, благодаря чему соединительный раствор не выдавливается, а значит, и не вытекает из швов. Это позволяет быстро выкладывать стены. Для строительства несущих стен нужно использовать блоки, имеющие размер 375-400 мм. Что касается межкомнатных перегородок, то их габариты могут не превышать 250 мм. Для работы с газобетоном применяется специально предназначенный для этого инструмент.

Кладке первого ряда из газобетона следует уделить особенное внимание. Прежде чем начать процесс обязательно проведите гидроизоляцию. Первый ряд следует уложить на цементно-песчаный раствор. Кладку начинайте с самого высокого угла дома. Торцы блоков имеют паз и гребень, поэтому их соединять клеем не нужно. По первому ряду стены натяните шнур и контролируйте ровность кладки уровнем. При необходимости разровняйте первый ряд блоков резиновой киянкой.

Если при кладке первого ряда стены у вас образовался зазор, имеющий длину меньше блока, то нужно будет сделать, так сказать, доборный блок. Для осуществления надпила, используйте электрическую пилу или обыкновенную ножовку, а также угольник. Торцовую поверхность доборного газобетонного блока предварительно промажьте клеем или раствором.

Соединительный клей, предназначенный для укладки газобетонных блоков, подбирается для тонких швов. Клей должен напоминать по консистенции сметану. Он наносится специальным мастерком, после чего разравнивается по поверхности блока шпателем.

После того как кладка первого ряда завершена, затрите все неровности, используя для этого терку. А затем удалите с блоков пыль и грязь. Процесс следует повторять после кладки каждого последующего ряда. Очень важно, чтобы ряды укладывались со смещением, по соотношению к предыдущему приблизительно на 8-10 см. Остатки клея или раствора удаляйте мастерком. Укладку второго ряда блоков можно начинать только спустя один или два часа, после того, как был уложен первый. Чтобы защитить стены от влаги, выполненные участки накрывайте пленкой из полиэтилена.

Армированные газобетонные перемычки применимы только для оконных и дверных проемов. Их монтируют при помощи специальной деревянной подпорки. Та часть U-образного блока, которая толще, должна быть расположена с внешней стороны дома, и именно с этой стороны следует уложить утеплительный слой, например, минеральную вату. В их полость необходимо установить арматурный каркас, состоящий из пяти или шести рядов. А после ее нужно залить мелкозернистым бетоном. Бетон необходимо уплотнить, а затем выровнять.

В процессе возведения внутренних стен необходимо сделать гидро- и шумоизоляцию. Кроме того, следует учесть, что каждый второй ряд должен связываться с несущей стеной анкерами либо скобами с использованием оцинкованной перфополосы.

Каждое построенное здание в процессе эксплуатации подвергается самым разным нагрузкам, среди которых выделим, осаждение почвы, ветер и перепады температуры. Во избежание деформации, кладку из газобетона армируют.

Как это сделать? Прорежьте штробы, очистите образовавшиеся углубления от пыли, уложите арматуру, а затем полностью наносите раствор.

Во избежание образования трещин также используют деформационные швы. Они обычно расположены в тех местах, где имеется изменение толщины либо высоты стен. Деформационные швы делают между стенами, имеющими разную температуру, при соединении газобетона с иными материалами, в длинных неармированных стенах и т.д. Такие швы уплотняют пенополиэтиленом и минеральной ватой, изнутри и снаружи обрабатывают специальным герметиком

Обустройство перекрытия и наклонных поверхностей

Межэтажные плиты перекрытия должны опираться на кольцевой армированный пояс. Стыки, которые образовываются между плитами перекрытия, следует заполнить раствором. А снаружи торцы должны быть закрыты топорными блоками.

Для перекрытия вы можете использовать либо многопустотные бетонные плиты, либо газобетонные их аналоги. Газобетонные плиты обладают высокой несущей способностью, незначительной теплопроводностью, высокой огнеупорностью. Применение многопустотных бетонных плит приемлемо, только если расстояние между несущими стенами не превышает или даже меньше 6 м. Этот вид плиты должен опираться на распределительный пояс, сделанный из железобетона.

При грамотном возведении дома из газобетона вы сможете избежать образования так называемых мостиков холода, где чаще всего присутствуют большие потери тепла. Что касается окон, фундамента и крыши, то утепление их проходит в стандартном порядке.

Наклонные поверхности, а также проемы, имеющие сложные формы, вы можете вырезать вручную обыкновенной пилой. Это объясняется тем, что газобетон легко просверлить и спилить. Даже монтажные отверстия можно вырезать дрелью со специальной фрезой. Канавки для проводки электричества выполняются штроборезом.

Проведение отделочных работ

Дом, построенный из газобетонных блоков, следует оштукатурить как изнутри, так и снаружи. Однако использовать можно только специальный вид штукатурки, разработанный для газобетона. Такой подход поможет вам защитить стены от разрушения. Обязательно перед началом процесса выровняйте поверхность теркой, а сколы заполните раствором.

Отделку фасада можно начинать только после того, как были установлены кровля и карнизные свесы над входами, а также проведено устройство отмостки вокруг здания. Предварительно следует выровнять поверхность фасада теркой, а сколы и щели заполнить раствором. Если вы решили провести облицовку кирпичом, то рекомендуется сделать ее с зазором. Для этой цели отлично подойдет вибропрессованный кирпич. Обилие разных цветов и фактурных поверхностей позволит вам сделать дом уникальным.

В строениях из газобетона рекомендуется проведение внутренней контурной изоляции. Евровагонка может послужить в качестве внутренней отделки стен. Такой подход позволит вам заложить изолятор, а также скрыть все погрешности в кладке блоков.

Облицовку к стенам можно прикрепить простым или полосным анкером, Z-анкером.

Если у вас возникли вопросы по изложенному материалу, то пишите комментарии к статье. Может быть, у вас есть уже опыт в строительстве домов из газобетонных блоков, тогда делитесь своим опытом. Он может быть полезен нашим читателям.

Газобетон (газобетонные блоки) – это новый тренд среди материалов для строительства домов.
Построить комфортный и современный дом за короткие сроки и при минимальных вложениях возможно.
Наша компания СИБСТРОЙ предлагает услуги по возведению зданий из газобетона с помощью эффективных современных технологий.

Прочный, сравнительно легкий и имеющий эстетичный внешний вид газобетона позволяет дом любой сложности, который обеспечит жильцов должным уровнем комфорта.
Доля загородных домов из газобетона с каждым годом увеличивается на 10-15%.

Технология изготовления газобетона

Газобетон является разновидностью пенобетона. Для его получения к смеси кварцевого песка, извести, цемента и воды добавляют алюминиевую пудру.

Алюминиевая пудра в производстве газобетона выступает как газообразующее вещество. В результате химических реакций выделяется в водород, который способствует появлению у стройматериала его положительных качеств. Вспенивание и затвердевание происходят в автоклавной печи под воздействием высокого давления и температуры. Водород, который при этом образуется, заменяется атмосферным воздухом, а объем сырого материала увеличивается в 5 раз. После затвердевания этого материала он нарезается на блоки и поступает на реализацию по ценам, более выгодным, чем цены на кирпич.

Автоклавный процесс является управляемым и настраиваемым, поэтому возможно получение материала с заранее заданными свойствами, которые будут одинаковы в каждой точке готового продукта.

Отличия газобетона от пенобетона

  1. При производстве пенобетона используется пенообразователь (химический реагент), а при изготовлении газобетона – газообразователь (алюминиевая пудра). Поэтому поры газобетонных блоков имеют открытую структуру, в отличие от пенобетона. Она превосходит закрытую структуру пор по всем параметрам – теплопроводности, прочности, шумоизоляция и другим. Фразу «дышащий материал» применяют к газобетонным блокам. В этом свойстве они не уступают древесине, в отличие от многих других материалов.
  2. При изготовлении пеноблоков смесь разливается по формам и затвердевает в естественных условиях. Блоки пенобетона можно изготовить и самостоятельно – для этого не нужно контролировать процесс затвердевания смеси. Поэтому пенобетон отличается нестабильностью и большим разбросом свойств, а простота изготовления позволяет появляться на рынке большому количеству поддельных некачественных материалов из пенобетона. При получении газобетонных блоков процесс затвердевания тщательно контролируется и является управляемым, что дает возможность получить однородный и качественный продукт. Производителями газобетонных материалов всегда являются известные компании, которые гарантируют качество своей продукции.
  3. Геометрические параметры любого пенобетонного блока зависят от формы, в которую он заливается, в то время как газобетонные блоки распиливаются специальными пилами. Метод распила позволяет получить блокам из газобетона более точные, чем у блоков пенобетона, геометрические размеры.

Благодаря этим преимуществам газобетон практически полностью вытеснил пенобетон с рынка стройматериалов.

В зависимости от области использования газобетонные блоки можно разделить на 3 категории:

  • Теплоизоляционный, который применяется только в качестве утеплителя для самонесущих конструкций. Плотность – 100-350 кг/м3
  • Конструктивно-теплоизоляционный. Плотность – 400-500 кг/м3
  • Конструктивный. Плотность – 600 кг/м3

В настоящее время для малоэтажного частного строительства чаще всего используется конструктивно-теплоизоляционные блоки из газобетона , плотностью 400-500 кг/м3.

Свойства газобетонных блоков

  1. Сравнительно небольшой вес. Стандартное изделие из ячеистого бетона марки D500 и размером 300х250х600 мм имеет массу 30 кг. При этом он может заменить 22 кирпича массой 100 кг и имеющие такой же объем. Это позволяет производить укладку газобетона гораздо быстрее и дешевле, процесс становится менее трудоемким, а устройство фундамента становится доступней.
  2. Теплопроводность. Благодаря пористой структуре газобетона, он становится неплохим теплоизоляционным материалом. Коэффициент теплопроводности сухого газобетона составляет 0,045-0,12 Вт/мС в зависимости от плотности. Воздух внутри пор позволяет достичь лучшей теплоизоляции. Во время эксплуатации здания из газобетона затраты электроэнергии на отопление снизятся на 25-30%. Газобетонные блоки толщиной 400 мм с плотность 500 кг/м3 позволяют добиться такой же теплопроводности, как кирпичная кладка толщиной 750 мм.
  3. Высокая паропроницаемость, или способность «дышать». При этом стены пропускают изнутри пар и вредные соединения, а внутрь – свежий воздух. С газобетоном по этому показателю могут соперничать только дома из древесины. Паро- и газообмен не дает развиваться грибку и плесени, а также создает внутри дома комфортный микроклимат.
  4. Хорошая звукоизоляция – в 10 раз выше, чем у кирпича. Стена толщиной 400 мм, построенная из газобетона, обеспечивает звукоизоляцию в 45-50 дБ.
  5. Пожаробезопасность. При изготовлении газобетонных блоков используется минеральное сырье, поэтому они не восприимчивы к огню. Газобетон – органический негорючий материал. Он выдерживает прямое воздействие огня на протяжении 4 часов. Дома, построенные из этого материала, имеют высокие оценки пожаробезопасности.
  6. Высокая морозостойкость газобетона. Обеспечивается наличием резервных пор в материале, куда вытесняется лед и вода. При соблюдении правил монтажа газобетонных блоков их морозостойкость составляет 100 циклов.
  7. Прочность, которая составляет 28-40 кгс/м3 при плотности 500 кг/м3. Такой показатель достигнут благодаря автоклавной обработке и позволяет выполнять строительство зданий высотой до 3 этажей.
  8. Конструкция, которая включает в себя большие габариты и малый вес газобетонных блоков. Она не требует подъемных механизмов. Скорость строительства возрастает и снижаются трудозатраты. Точность геометрии не допускает отклонений более, чем на 1 мм и позволяет укладывать блоки с помощью клеевого раствора, который способствует лучшей теплоизоляции.
  9. Простота обработки. Газобетон можно резать, пилить, сверлить, забивать гвозди, штробить и строгать. Возможность обработки делает его более привлекательным для тех, кто собирается заниматься созданием различных архитектурных решений, экономить деньги и время на монтаже внутренних коммуникаций. Используя в качестве материала газобетон, можно быстро прорезать отверстия для проводки, труб отопления или сделать арку.
  10. Экологичность. Современный газобетонный материал изготавливается из песка, извести, алюминиевой пудры и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по безопасности для здоровья может конкурировать с древесиной. При этом, в отличие от нее, газобетон не гниет и не подвержен старению. Дышать в доме из него так же легко, как и в деревянном. Радиационный фон газобетона не превышает 9-11 мкр/ч.

Особенности строительства зданий из газобетона

Строительство из газобетонных блоков напоминает строительство из пеноблоков и кирпича, но имеет ряд особенностей, которым следует уделить внимание.

Как и любое капитальное строительство, возведение дома из газобетона начинается с фундамента. И уже на этом этапе можно заметить преимущества данного материала. Поскольку вес стен будет меньше по сравнению с некоторыми другими материалами, возможно строительство дома из газобетонных блоков на слабонесущих грунтах вроде торфяников без оборудования фундамента глубокого залегания. В местах, где строительство дома из камня, кирпича и других материалов невозможно, возможно построить дом из данного материала.
Учитывая опыт компании СИБСТРОЙ, оптимальным фундаментом для дома из газобетона является монолитная плита .
Сечение и армирование этой плиты должно рассчитываться индивидуально для каждого здания, исходя из нагрузки, которая будет оказываться на фундамент, а также особенностей грунта. Очень важно изготовить монолитную плиту с точной геометрией, поскольку от нее зависит геометрия и прочность стен дома.

Для защиты от влаги, которая может проникать из фундамента, первый ряд блоков следует укладывать на слой гидроизоляции.
Отдельно стоить упомянуть кладочный состав. Для кладки стен из пенобетона используется цементный раствор, что обусловлено недостаточно качественной геометрией блоков и необходимостью постоянно выравнивать кладку посредством регулирования толщины шва. При этом шов получается довольно толстым – до 1 см. Это означает перерасход цементного раствора снижение теплоизоляции стен на величину до 30%. При этом кладочные швы образуют мостики холода.

Мировые производители качественного газобетона рекомендуют использовать для его укладки только специализированный клей. Он обеспечит малую толщину шва в кладке – всего 2-3мм. При этом, достигается большая прочность и лучшая теплоизоляция дома. В настоящее время существуют клеевые растворы для газобетонных блоков, которые позволяют вести строительство при температуре до -15.

Ячеистые бетоны используются уже давно, но с развитием технологий область применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строили нечасто, то сегодня этот материал используют уже в 15-20% новостроек. Строят как дачи временного проживания так и капитальные дома. Все объясняется доступностью материала по цене, хороших теплотехнических характеристиках, легкой и быстрой укладке.

Фундамент под дом из пеноблоков

Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.

Какой тип фундамента использовать

Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно . Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.

Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают . В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.

Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — . Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.

Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.

И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.

С цоколем или без

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Дом из газобетона: укладка блоков

Начинается все с подготовительных мероприятий:

  • Проверка горизонтальности фундамента. При наличии отклонений более 30 мм из необходимо устранить. Если есть небольшие горбы, их проще срезать, а ямы заполнить раствором. Если же поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается в уровень. Только учтите, что минимальная толщина слоя бетона — не меньше 3 см, а для выравнивания нужно или добавить пластификаторы, улучшающие растекание, или обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжать когда бетон наберет 50% прочности, а это 7-9 дней при температуре +20°C, и 14-20 дней при более низких.
  • Укладывается отсечная гидроизоляция. Сначала промазывается битумной мастикой, поверх раскатывается рулонная гидроизоляция. И лучше не рубероид. Он, конечно дешев, но в современном исполнении малоэффективен и очень недолговечен. При стыке лент, одна на другую заходит не менее чем на 15 см.

На подготовительном этапе необходимо проделат все с максимальным усердием. Чем ровнее будет основание, тем проще пойдет кладка. О важности гидроизоляции уже писали: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь о том, чтобы он был сухим.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх отсечной гидроизоляции можно начинать кладку газобетона. Она ведется по тем же правилам, что кирпич: с горизонтальной перевязкой рядов. Это значит, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается телом блока, лежащего сверху. Красивее смотрится стена, если шов находится посередине блока, но минимальный отступ составляет 10 см.

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Он так и называется — для газобетона. Наносится тонким слоем в 1-2 мм при помощи специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно класть именно такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, он является мостиком холода, так как имеет теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Потому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные потери тепла.

Инструмент

Для равномерной укладки клея есть фирменные каретки. Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Таскать ее по стенам вверх-вниз удовольствие сомнительное и оправдано только при больших объемах, когда все ведро можно раскатать по стене за один раз. Потому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют устройства попроще — небольшие ручные каретки (смотрите на фото). Как видите она похожа на совок и ее легко сделать своими руками из куска оцинковки. Ширина равна ширине вашего блока (точно до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю нарезаны зубчики (можно болгаркой), приделана ручка. В принципе, можно обойтись мастерком и большим зубчатым шпателем, но работать будет не так удобно.

Второй необходимый инструмент — пила. Она тоже есть специальная, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — основные инструменты

Еще необходимо устройство для штобления. По технологии строительства из газобетона в каждый 4-й ряд укладывается арматура. Под эти прутки делают в теле блока штробы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с упором для второй руки. Сделать нечто подобное самостоятельно тоже можно.

Также необходимо устройств для переноса блоков. Есть блоки с вырезами под руки, но они дороже, а пустоты потом придется заделывать раствором. Для переноса блоков с ровными гранями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.

Кроме всего этого необходима емкость для замеса клея, малярный ковш, киянка — выравнивать блоки, щетка — счищать пыль, строительный уровень, шнур, набор шкурок или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Вот и весь необходимый инструмент. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющее резать под прямым углом. На фото оно возле каски, но при желании без него можно обойтись.

Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.

Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.

Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.

Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.

Полезные приспособления и полезная доработка технологии кладки в следующем видео. Люди своими руками строят дом из газобетона для себя, все делают качественно, но быстро с использованием интересных приспособлений. Раствор наносится при помощи доработанного зубчатого шпателя. С боков приделаны к нему небольшие пластины, они не дают стекать раствору за пределы блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.

Конструкцию ставят на блок, вдоль широкой стороны закидывают клей. За края или за ручку тянут вдоль блока. При этом из-под зубчиков выдавливается клей. Он сразу распределяется равномерно. При помощи такого же приспособления наносится клей на боковую сторону, но не установленного, а устанавливаемого блока. Скорость укладки при таком способе высокая.

Очень интересно приспособление для переноса блока. Это металлическая планка с двумя приваренными ручками. Она, конечно каждый раз прикручивается на два самореза к блоку, но переносить удобнее, чем просто взявшись за края. В общем, полезное видео, только выравнивают блоки » на глаз». Вот этот «прием» брать на вооружение вряд ли стоит, а в остальном способ кладки блоков газобетона в видео очень даже неплохой.

Кладка первого ряда газобетона

При любом строительстве очень важно правильно выставить первый ряд: на него потом будем ориентироваться при возведении стен. Потому все делаем очень внимательно, перепроверяя по нескольку раз. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обмазывается клеем: эти швы должны быть в норме — не более 1-2 мм.

Первыми выкладываются угловые блоки. Очень часто их наружный край выступает за пределы цоколя. Во-первых цоколь затем будет еще утепляться и отделываться, а это значительно увеличит его толщину. Нависающая над цоколем стена — не только смотрится более органично, она еще и уменьшает замокание цоколя, и в первую очередь — его стыка со стеной, а для газобетонного дома это очень важно.

Первым делом при помощи лазерного построителя плоскостей или водяного уровня находим самый высокий угол цоколя. С него начинаем кладку. Весь смысл первого ряда — варьируя толщину раствора, выровнять блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки самые большие перепады были устранены, но поверхность все равно вряд ли стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки было проще, и ровняется поверхность.

Как найти самый высокий угол фундамента смотрите в видео.

Потому на самом высоком углу раствора кладем минимальное количество. Выкладываем слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы наружные его края выступали не менее чем на 50 см за пределы цоколя. Как писали, это выступ не обязателен, но он решает множество проблем, и, главное, — закрывает стык с цоколем.

Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальных и вертикальной плоскостях. На смежном углу проделываем ту же операцию, только высота блока регулируется по первому а для этого используем водяной уровень. Чтобы работать было удобнее, колбы уровня можно закрепить на ровных дощечках одинаковой толщины. Установив одну колбу на одном угловом блоке, по второй можно регулировать высоту другого.

Такую же операцию повторяем на остальных блоках. Одна тонкость: переносим уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как все угловые блоки выставлены (они называются маяками), по их наружному краю натягивается шнур. Причем шнур отмечает верхнюю кромку блока и по нему выравниваются все остальные. Натянуть на вкрученный в блок саморез: крутится он легко, а держится неплохо. Можно прикручивать к блокам планки, в которые вкручены саморезы.

Кладку желательно вести от двух углов, двигаясь в середину. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом приходится выравнивать, срывая уже установленные блоки.

Второй и последующие ряды

По завершении укладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и проходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот. Это — важный момент, который позволяет расходовать минимум клея. Но минимальный шов — это не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут стать причиной появления трещин. Потому не пропускайте этот этап.

Работать наждаком не очень удобно, есть для этих целей специальная терка. Она не так забивается. Итак, все выравнивается в уровень. Потом берут щетку и проходят снова по периметру, сметая пыль. Этот этап тоже пропускать нельзя: наличие пыли значительно снижает адгезию клея с блоками.

Все это для того, чтобы выдерживать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков все равно имеет разбег. Пусть перепад составит 1 мм, но при таком количестве клея он существенный. Потому все выравнивается до полного совпадения.

Нанятые бригады часто пропускают этот этап и кладут в нарушении техпроцесса клей до 5 мм и более. Но такие дома получаются холодными, а расход дорогого клея — огромным. В среднем расход клея на куб:

  • гладких блоков — 1,2 мешка;
  • с пазом и гребнем — 1 мешок.

Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков начинается тоже с угла, только выставляется угловой блок так, чтобы шов был смещен. Теперь на все поверхности наносится клеевой состав. Технология кладки газобетонного блока описана выше.

Армирование газобетона

Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку. От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.

Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.

Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.

Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.

Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли. Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.

Из 4-х прутков арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте (прочитать можно ). Пример армирующего каркаса — в видео.

Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются После набора бетоном 50% прочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.

Армирование оконных проемов газобетонных домов

По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.

Технология аналогична стенному: две штробы, в которые укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.

Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

  • Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
  • Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
  • Утепленная
  • Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

 
Статьи по теме:
Методические рекомендации по определению инвестиционной стоимости земельных участков
Методики Методические рекомендации по определению инвестиционной стоимости земельных участков 1. Общие положения Настоящие методические рекомендации по определению инвестиционной стоимости земельных участков разработаны ЗАО «Квинто-Консалтинг» в рамках
Измерение валового регионального продукта
Как отмечалось выше, основным макроэкономическим показателем результатов функционирования экономики в статистике многих стран, а также международных организаций (ООН, ОЭСР, МВФ и др.), является ВВП. На микроуровне (предприятий и секторов) показателю ВВП с
Экономика грузии после распада ссср и ее развитие (кратко)
Особенности промышленности ГрузииПромышленность Грузии включает ряд отраслей обрабатывающей и добывающей промышленности.Замечание 1 На сегодняшний день большая часть грузинских промышленных предприятий или простаивают, или загружены лишь частично. В соо
Корректирующие коэффициенты енвд
К2 - корректирующий коэффициент. С его помощью корректируют различные факторы, которые влияют на базовую доходность от различных видов предпринимательской деятельности . Например, ассортимент товаров, сезонность, режим работы, величину доходов и т. п. Об