≡× МЕНЮ

• Постройки
• Отделка
• Кладка
• Раствор
• Расчет

Технологические схемы производства работ. Технологическая схема Организационно технологические схемы возведения здания сооружения

Проект производства работ или ППР – это раздел организационно-технологической документации, который включает в себя инструкции по производству отдельных строительных и монтажных работ. Проект производства работ также используется для планирования и контроля выполняемых работ. ППР разрабатывается на основе ПОС (проект организации строительства), который содержит чертежи и схемы возводимых зданий (сооружений).

В проекте производства работ определяется очередность постройки, объем строительных работ, количество рабочих смен, а также сроки реализации и окончания по отдельным видам работ. ППР обеспечивает достижение плановых экономических показателей, а также расчетных значений по производительности труда и качеству выполняемых работ.

Требования к проекту производства работ

1. ППР необходим при организации работ по возведению (сносу) зданий или сооружений, как полному, так и частичному. Проект производства работ требуется и на подготовительный период строительства, а также на каждый вид работ в отдельности. Требования к составу разделов ППР изложены в СП 48.13330.2011 "Организация строительства".
2. Согласно СП 48.13330.2011 проекты производства работ разрабатывают проектные организации, которые располагают инженерными кадрами необходимой квалификации. Подготовку ППР могут производить и сами строительные организации при том же условии.
3. Согласно РД-11-06-2007 ППР на работы с использованием грузоподъемных механизмов разрабатываются аттестованными специалистами в области промышленной безопасности, имеющими соответствующий опыт работы.
4. Согласно 190-ФЗ от 29.12.2004 г. юридические лица и индивидуальные предприниматели могут осуществлять подготовку проектной документации при условии, что они состоят в СРО и имеют допуск к данному виду работ.
5. Согласно СП 48.13330.2011 утверждение проекта производства работ осуществляется главным инженером генерального подрядчика. Отдельные разделы ППР на монтажные и специальные работы утверждаются главными инженерами организаций-субподрядчиков. После утверждения ППР необходимо предоставить на строительную площадку в обязательном порядке до начала производства работ.

СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» (приложение Ж) устанавливает требования к разработке проекта производства работ по обеспечению безопасности труда на объекте. Без указанных решений проведение строительных работ не допускается.

Виды проектов производства работ

Исходя из типа планируемых строительных работ, для их производства осуществляется разработка соответствующих видов ППР. Проекты производства работ могут описывать как полный комплекс строительных работ, так и отдельные их виды.

Проект производства работ на фасадные работы - регламентирует порядок проведения работ по ремонту и реконструкции фасадов зданий.

Проект производства работ на установку лесов - содержит требования к монтажу и демонтажу строительных лесов, порядку поставки конструктивных элементов и качеству работ по установке.

ППР на подготовительный период строительства - определяет порядок и состав работ, которые необходимо выполнить для создания технологических условий для процессов основного периода строительства.

ППР на монтаж металлоконструкций - устанавливает требования к материалам и узлам металлоконструкций, а также правила техники безопасности и порядок проведения погрузочно-разгрузочных и монтажных работ.

Проект производства работ на монолитные работы - необходимый нормативный документ при возведении монолитных зданий и сооружений, обычно состоит из группы отдельных ППР.

Проект производства работ на кровельные работы - определяет порядок устройства кровли согласно стройгенплану, должен соответствовать нормам проведения работ на высоте.

Состав типового проекта производства работ

1. Строительный генеральный план.
2. Пояснительная записка , в которой содержатся решения по производству геодезических работ, прокладке временных инженерных сетей и освещения.
3. Обоснования и мероприятия по применению мобильных форм организации работ.
4. Потребность и привязка городков строителей и мобильных зданий.
5. Мероприятия по обеспечению сохранности строительных материалов, конструкций и оборудования.
6. Перечень природоохранных мероприятий.
7. Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
8. Технологические карты по видам работ.
9. График поступления на объект строительных материалов, конструкций и оборудования.
10. График движения рабочих кадров по объекту.
11. График движения строительных машин.
12. Технико-экономические показатели.

Состав проекта производства работ согласно требованиям ОАТИ гор. Москвы

1. Схема организации площадки для производства работ
2. Общая схема проведения работ
3. Пояснительная записка

• ситуационный план, который выполняется в масштабе 1:2000 с нанесением проектных решений;
• описание места производства работ;
• решение заказчика о проведении работ;
• наименование заказчика;
• исходные данные по проектированию;
• описание вида, объемов и продолжительности производимых работ;
• описание технологической последовательности выполнения работ;
• организационно-технологическая схема производства работ;
• описание мероприятий по обеспечению безопасности;
• описание характеристик и типа ограждения, планируемого к использованию в зоне проведения работ;
• мероприятия при пересечении проезжей части;
• описание мероприятий по обеспечению безопасности, в том числе дорожного движения, при выполнении работ;
• чертежи технических решений по обеспечению сохранности и дальнейшей эксплуатации подземных, наземных сооружений и коммуникаций при проведении работ;
• описание мероприятий по восстановлению нарушенного благоустройства;
• противопожарные мероприятия;
• охрана окружающей среды и утилизация строительных отходов;
• защита от шума;

Состав проекта производства работ согласно внутренним нормативам ООО «ППР ЭКСПЕРТ»

1. Стройгенплан.
2. Схема организации работ.
3. Технологическая последовательность производства работ.
4. Календарный график.
5. График потребности в рабочих кадрах.
6. График потребности в основных строительных машинах и механизмах.
7. Технологические карты.
8. Пояснительная записка.

Пояснительная записка содержит:

• область применения;
• краткая характеристика объекта строительства;
• организация и технология производства работ;
• указания к производству работ (технологические мероприятия и регламенты) для каждого из видов работ выполняемых на строительной площадке, в том числе в зимнее время;
• указания о методах осуществления инструментального контроля над производством работ и качеством строительства;
• перечень используемых механизмов и оборудования;
• мероприятия по охране труда и технике безопасности;
• мероприятия по пожарной безопасности;
• мероприятия по охране окружающей среды;
• требования по технике безопасности и охране труда.

1. Схема организации площадки для производства работ выполняется на инженерно-топографическом плане в масштабе 1:500 с нанесением проектных и организационно-технологических решений.
2. Общая схема проведения работ выполняется в масштабе 1:2000 с нанесением схемы зоны проведения работ с привязкой к плану местности.
3. Строительный генеральный план является актуализированной версией строительного генерального плана проекта организации строительства, отражающей конкретные детализированные решения, необходимые для реализации проектных решений. Он разрабатывается согласно СП 48.13330.2011 «Организация строительства». В нем указывается расположение временных ограждений строительной площадки, временных дорог, бытового городка, мест складирования материалов и изделий, точек наружного освещения, транспортных путей, инженерных сетей, коммуникаций, оборудования и механизмов, используемых при строительстве. Решения на строительном генеральном плане в составе ППР должны быть увязаны с ПОС. Строительный генеральный план в составе ППР привязывается к конкретному виду работ.
4. Схема организации работ содержит в себе описание последовательности и методов производства работ.
5. Календарный план в составе проекта производства работ может выполняться с использованием специализированных компьютерных программ, как правило, в виде диаграммы Ганта, и включает в себя сроки и последовательность планируемых работ с указанием объема работ, трудозатрат (чел.-ч., чел.-смены, маш.-смены), число смен и количество рабочих в смене. На основании календарного графика разрабатывается график потребности в рабочих кадрах и график потребности в основных строительных машинах и механизмах (по дням).
6. Технологические карты в составе проекта производства работ разрабатываются согласно МДС 12-29.2006 на отдельные виды строительно-монтажных работ с учетом особенностей данного объекта и местных условий. Технологическая карта включает в себя технологическую последовательность и основные принципы организации труда при выполнении операций, входящих в состав рассматриваемой работы. Также возможна разработка технологических карт на эксплуатацию отдельно взятого механизма (крана, подъемника и т.д.).
7. Пояснительная записка содержит описание и технологическую последовательность производства работ, указания о методах осуществления контроля над производством и качеством работ, мероприятия по безопасности труда. Также записка содержит описание противопожарных мероприятий, охраны окружающей среды и утилизации отходов и защиты от шума.

В зависимости от вида работ состав ППР может меняться.

Оформление проекта производства работ

Оформление проектов производства работ производится согласно техническому заданию.

Проект производства работ имеет следующую структуру:

• Обложка с названием объекта строительства и наименованием подрядной организации.
• Титульный лист.
• Удостоверение о прохождении аттестации разработчиков ППР.
• Содержание ППР.
• Пояснительная записка.
• Чертежи, разработанные согласно установленным строительным нормам и правилами.

Текстовые и графические материалы ППР оформляются на листах стандартных форматов A0-A4. В ГОСТ 21.1101-2013 устанавливается положение рамок и штампов для каждого из форматов. Для пояснительной записки необходимо использовать требования из ГОСТ 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам».

Согласование и утверждение проекта производства работ

Согласование проекта производства работ осуществляется:

• с главным архитектором или начальником строительного отдела в органах местного самоуправления;
• при обоснованном отступлении от норм пожарной безопасности требуется согласование ППР в местном МЧС;
• если проект предполагает производство работ с помощью башенных кранов, то ППР согласовывается и с компанией – владельцем кранов, или с организацией, которая осуществляет их установку на объекте.

ППР на субподрядные работы согласуется с компанией генерального подрядчика.

Утверждение проекта производства работ осуществляется главным инженером или техническим директором организации генерального подрядчика.

При реконструкции действующего здания или сооружения на территории предприятия, проект производства работ необходимо согласовать с директором предприятия и организацией - заказчиком работ.

ППР на монтаж или демонтаж оборудования необходимо согласовать в следующих инстанциях:

• согласование графика передачи оборудования с руководством предприятия;
• в случае, если нагрузка на оборудование превышает паспортные значения, то необходимо согласование технологических схем монтажа или демонтажа с представителями завода-изготовителя;
• если для монтажа/демонтажа применяются строительные конструкции, то необходимо согласование технологических схем в проектной и монтажной организациях;
• при вынужденных отклонениях от технических условий на монтаж (завода изготовителя) следует согласовать технологические схемы с руководством предприятия и заводом изготовителем оборудования.

Нормативные документы и СНИПы

Проект производства работ – это главный нормативный документ для строительной площадки, где выполняются работы. Он должен учитывать все требования и нормы, утвержденные законодательством РФ. Изменение организационно-технологических решений по ходу выполнения работ не допускается. При необходимости они производятся только после согласования с организацией-разработчиком ППР.

Список основных нормативных документов, согласно которым разрабатываются проекты производства работ:

• Государственные стандарты СПДС и ЕСКД.
• Градостроительный кодекс Российской Федерации - №190-ФЗ от 29.12.2004 г.
• Федеральный закон «О техническом регулировании» №184-ФЗ от 27.12.2002 г.
• СП 48.13330.2011 «Организация строительства».
• СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ».
• СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
• РД-11-06-2007 «Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ».
• МДС 81-33.2004 «Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве».
• МДС 12-29.2006 «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты».
• МДС 12-46.2008 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства, проекта организации работ по сносу (демонтажу), проекта производства работ».

Помимо вышеперечисленных нормативных документов при разработке ППР может быть использована и другая документация, регулирующая выполнение конкретных видов строительных работ.

Примеры проектов производства работ

В данном разделе представлены примеры проектов производства работ по уже возведенным строительным объектам. Вся документация прошла успешное согласование и утверждение, а все проектные решения уже воплощены в реальных проектах.

Проект производства работ на устройство светопрозрачных конструкций для Многофункционального плавательного центра. Работы выполнялись с использованием автомобильного крана КС 55713-1 В.

Проект производства работ на демонтаж существующих конструкций перехода, устройство монолитных конструкций перехода и засыпка пазухов с отметки «-10» до отметки «0».

Основные технологические схемы производства работ

Основные схемы производства земляных работ одноковшовыми экскаваторами. Схемы земляных работ, выполняемых одноковшовыми экскаваторами, делятся на две основные группы: бестранспортные и транспортные. Бестранспортными называют схемы производства работ, в которых экскаватор, разрабатывая грунт, укладывает его в отвал, кавальер или земляное сооружение. Бестранспортные схемы производства работ могут быть простые и сложные. При простой бестранспортной схеме разработки грунт укладывается в кавальер или насыпь без последующей его перевалки (переэкскавации). При сложной бестранспортной схеме разработки грунт укладывается экскаватором во временный (первичный) отвал и подлежит частичной или полной переэкскавации.

Транспортными называют схемы, при которых грунт грузится экскаватором в автомобили-самосвалы и отвозится в заданное место. При этом возможны различные схемы движения грунтовозного транспорта: например, при работе прямой лопатой - тупиковые и сквозные (тупиковые - при которых автомобили-самосвалы подходят к экскаватору и возвращаются по тому же пути; сквозные - при которых автомобили-самосвалы подъезжают к экскаватору без маневрирования и уезжают после погрузки грунта по дороге, являющейся продолжением въездного пути).

Выбор схемы производства работ зависит от особенностей строительства. Так, в водохозяйственном, нефтегазо-проводном и транспортном строительстве преобладают бестранспортные схемы работ, а в промышленном и жилищном строительстве - транспортные.

Разработку грунта осуществляют лобовыми или боковыми проходками. Боковой проходкой называют такую, при которой ось движения экскаватора совпадает с осью земляного сооружения или находится в площади ее сечения.

Боковые проходки бывают двух типов: – закрытые, в которых ось движения экскаватора проходит сбоку сечения выемки. Перемещаясь, экскаватор разрабатывает три откоса выемки - два боковых и торцовый; – открытые, в которых экскаватор, перемещаясь вдоль полосы, разрабатывает боковой и торцовый откосы.

Лобовыми проходками разрабатывают траншеи с движением по оси траншеи.

Основные схемы производства работ одноковшовыми экскаваторами приведены в табл. 22.

Производство работ прямой лопатой. При работе прямой лопатой применяют только транспортные схемы, так как вследствие малых линейных размеров рабочего оборудования экскаватор не может обеспечить достаточного объема отвала для нормальной работы. Рабочее оборудование прямую лопату применяют при устройстве разрезных и пионерных траншей на карьерах, при разработке больших котлованов и выемок в дорожном и гидротехническом строительстве.

В зависимости от условий работы экскаваторы с прямой лопатой разрабатывают грунт лобовыми и боковыми проходками. В узких лобовых проходках для сокращения времени маневрирования транспорта устраивают промежуточные въезды. В широких лобовых проходках экскаватор в процессе работы перемещается на небольшие расстояния в правую и левую части забоя. Автомобили-самосвалы подходят поочередно вдоль обоих откосов выемки.

При работе боковой проходкой экскаватор устанавливают так, чтобы он разрабатывал грунт перед собой и с одной из боковых сторон. С другой боковой стороны устраивают землевозные пути.

22. Схемы работ одноковшовых экскаваторов при различном рабочем оборудовании

Рис. 16. Схема разработки глубокой выемки
1 - поперечными проходками скрепера; 2 - продольными проходками скрепера; 3-экскаватором, оборудованным прямой лопатой; 4 - экскаватором, оборудованным драглайном; I…XII - последовательность проходок

Наиболее распространенным типом боковой проходки является забой, в котором транспортные пути и экскаватор расположены на одном уровне. При сооружении глубоких выемок в гидротехническом и дорожном строительстве проектная глубина выемок может значительно превышать технологические возможности экскаватора. В этом случае глубокие выемки разбивают на уступы и ярусы, высота которых должна соответствовать возможностям экскаватора (рис. 16). Верхнюю часть выемки разрабатывают бульдозерами, затем часть выемки разрабатывают скреперами, а оставшуюся часть разбивают на ярусы и разрабатывают экскаваторами, оборудованными прямой лопатой. Остающуюся часть грунта и откосы дорабатывают драглайнами.

Производство работ обратной лопатой. При работе обратной лопатой применяют транспортные и бестранспортные схемы разработки. При этом грунт разрабатывают лобовыми и боковыми проходками, в которых ось рабочего хода экскаватора смещают в сторону подхода транспортных средств. Боковая проходка при работе обратной лопатой может быть открытой и закрытой.

При закрытой боковой проходке грунт разрабатывают по схеме на рис. 17, а и б. При открытой боковой проходке одна из сторон рабочего места остается свободной от грунта (рис. 17, в). При закрытой и открытой боковых проходках параметры разрабатываемого сооружения будут различными. Так, при закрытой боковой проходке крутизна обоих откосов выемки может быть задана одинаковой, но может быть и разной. При этом во втором случае возможная глубина разработки может быть увеличена в 1,6 раза. При разработке выемки открытой боковой проходкой глубина разработки может быть увеличена еще на 20%.

Рис. 17. Схема разработки выемок обратной лопатой

Рис. 18. Схема разработки выемок драглайном
а - боковой закрытой проходкой с одинаковой крутизной откосов; б - боковой закрытой проходкой с разной крутизной откосов; в - боковой открытой проходкой

Рис. 19. Схема возведения насыпи из резервов

Рис. 20. Простые схемы вскрышных работ
а - одной проходкой; б - двумя проходками; в - двумя проходками в односторонний отвал; г - четырьмя проходками

Однако при такой схеме возможный объем отвала и расстояние между отвалом и выемкой уменьшаются примерно в 10 раз. При такой схеме работ (боковой открытой проходкой) необходимо использовать погрузку грунта в транспорт.

Производство работ драглайном. Экскаваторы, оборудованные драглайном, могут разрабатывать грунт в отвал или с погрузкой в транспортное средство. В том и другом случае применяют лобовую или боковую проходку (рис. 18).

По сравнению с рабочим оборудованием обратной лопатой оборудование драглайна имеет больший радиус копания и большую высоту разгрузки, что позволяет применять их при выполнении работ на крупных объектах.

При разработке узких траншей и выемок драглайном экскаватор устанавливают по оси земляного сооружения и разрабатываемый грунт укладывают на правую или левую сторону от выемки. В дорожном строительстве драглайн часто используют для возведения насыпей высотой до 3 м. При этом работу ведут в такой последовательности. Сначала экскаватором, установленным по оси /-/ (рис. 19, а), разрабатывают левый резерв, укладывая грунт послойно в тело насыпи. Затем экскаватор перемещается на другую сторону насыпи и из положения //-// (рис. 19, б) укладывает грунт во вторую половину нижней части насыпи. Затем экскаватор из положения ///-/// (рис. 19, в), разрабатывая грунт, увеличивает резерв и укладывает послойно грунт в верхнюю часть насыпи.

Наибольшее распространение получили варианты бестранспортных схем работы драглайном: выполнение работ одной продольной проходкой с односторонним размещением отвала (рис. 20, а); двумя продольными проходками с размещением отвалов по обеим сторонам выемки (рис. 20, б); двумя продольными проходками с односторонним размещением отвалов (рис. 20, в), четырьмя продольными проходками с двусторонним размещением отвалов (рис. 20, г).

В практике выполнения вскрышных работ в карьерах применяют несколько вариантов совместной работы драглайна и бульдозера. Применяют схемы, в которых разработка и перемещение вскрышных грунтов осуществляются бульдозером, а укладка грунта в отвал - экскаватором (рис, 21, а); разработка вскрыши осуществляется экскаватором (рис. 21, а); разработка вскрыши осуществляется экскаватором, а перемещение грунта в отвал - бульдозером (рис. 21, б). На рис. 21, в показана комбинированная схема работ.

Рис. 21. Схемы вскрышных работ экскаватором, оборудованным драглайном
а-укладка грунта в отвал экскаватором; б - укладка грунта в отвал бульдозером; в-перекидка грунта экскаватором и разравнивание бульдозером; 1-3 - проходки экскаватора

По первой схеме вскрышные работы выполняют в следующем порядке. Бульдозер снимает верхний слой вскрышных грунтов на всей площади участка и перемещает его за пределы разрабатываемого участка непосредственно в отвал. С увеличением глубины выемки и при невозможности транспортировать грунт за пределы участка бульдозер перемещает вскрышные грунты до границ вскрываемого контура по всей длине его. Далее грунт перемещается в отвал экскаватором, который устанавливают за пределами вскрываемого участка. Перемещаясь по оси параллельно границе участка, экскаватор отсыпает перемещенный бульдозером грунт в отвал. Затем экскаватор устанавливают на этом отвале и он, двигаясь по оси, перемещает доставленный бульдозером грунт в отвал. Далее экскаватор, двигаясь по оси, расположенной непосредственно у границы вскрываемого участка, перемещает оставшийся в выемке грунт в отвал.

При такой схеме организации работ бульдозер вынужден транспортировать грунт к границе вскрываемого участка преодолевая длинные крутые подъемы, что снижает его производительность. Эта схема находит применение при разработке участков шириной 50…60м с глубиной залегания вскрышных пород 3…4 м.

При второй схеме с использованием экскаватора на разработке вскрышных пород, а бульдозера - на отвалообразовании вскрываемый участок разбивают на проходки максимальной для данного экскаватора ширины. Разрабатывая грунт боковыми проходками, экскаватор перемещает его во временные отвалы. Бульдозер транспортирует грунт из временных отвалов в постоянные, расположенные за пределами вскрываемого участка. Из последней проходки экскаватор перемещает грунт в постоянный отвал. Существенным недостатком этой схемы является малоэффективный способ отвалообразования бульдозером, так как основной объем грунта в постоянном отвале размещается на большой площади. Бульдозер, как и в первом случае, вынужден преодолевать длинные и крутые подъемы, перемещаясь по разрыхленному грунту, что снижает его производительность.

Третья схема выполнения вскрышных работ (комбинированная) заключается в следующем. Бульдозер снимает верхний слой вскрышных грунтов и транспортирует их за пределы вскрываемого участка в постоянный отвал. Затем вводят в работу экскаватор, который, передвигаясь вдоль откоса выработки, перемещает грунт, доставленный бульдозером к этому откосу, в отвал. Последующее перемещение грунта в отвал экскаватор производит, перемещаясь по отвалу. Высокий уровень стоянки экскаватора способствует увеличению объема отвала. Если в отвал нельзя уложить весь грунт, дальнейшее перемещение грунта в отвал осуществляет бульдозер.

Комбинированную схему выполнения земляных работ применяют при разработке участков шириной 30…40 м мощностью вскрышных грунтов 4…5 м. При этой схеме достигается высокая производительность обеих машин, входящих в комплект, так как бульдозер перемещает грунт на сравнительно небольшое расстояние без больших подъемов, а экскаватор разрабатывает разрыхленный грунт.

Рис. 22. Схемы применения оборудования грейфера на канатной подвеске
а - засыпка пазух; 6 -разработка котлована под опускной колодец; 1- грунт для засыпки пазух (отвал); 2 - слон грунта, уплотняемые трамбовками; 3 - шпальная клетка; 4 - насыпь

Пример применения комбинированных схем вскрышных работ - строительство канала Северный Донец-Донбасс, где почти вся разработка грунта на участках канала с песчаными грунтами выполнялась драглайнами.

Производство работ грейфером. Экскаваторы с грейферным рабочим оборудованием применяют для погрузки и разгрузки сыпучих грунтов (песка, шлака, щебня, гравия), а также для рытья колодцев, котлованов под фундаменты отдельно стоящих сооружений, опор линий электропередачи, силосных башен, зачистки траншей при строительстве магистральных трубопроводов. В комплексе земляных работ при строительстве жилых зданий и в промышленном строительстве грейферное оборудование применяют для рытья различных углублений, котлованов сложного профиля и для обратной засыпки фундаментов. Экскаватор также отрывает все углубления и приямки, предусмотренные проектом, на участках, разработанных драглайном.

Схема выполнения работ грейфером при засыпке грунта в пазухи котлованов и за стенки фундаментов показана на рис. 22, а. Эти работы выполняют по мере готовности фундаментов. Оборудованный грейфером экскаватор, перемещаясь вдоль бровки котлована по периметру, набирает из отвала грунт и укладывает его равномерно небольшими слоями в пазухи или за стенку фундамента. Высота насыпанного грейфером слоя грунта не должна превышать 1…1,5 м. Этот грунт разравнивают с помощью бульдозеров (при стесненных условиях - вручную) и уплотняют трамбовочными плитами, пневматическими трамбовками или другим способом.

Экскаваторы, оборудованные грейфером, являются ведущими в комплектах машин, выполняющих земляные работы по устройству котлованов под опускные колодцы на строительстве металлургических предприятий. Так, сооружение скиповой ямы методом опускного колодца осуществлялось в следующем порядке (рис. 22, б). Колодец в форме неправильного шестиугольника высотой 11 м и массой 1200 т был установлен на грунт. Рядом с ним на грунтовой подушке и шпальнои клетке было подготовлено место для установки экскаватора, оборудованного грейфером. Экскаватор грейфером разрабатывал грунт внутри колодца и отсыпал его в отвал. Погрузку грунта из отвала на транспорт осуществлял второй экскаватор, оборудованный прямой лопатой. По мере выработки грунта внутри колодца последний опускался под действием собственного веса.

Механизация земляных работ

2.1. В проекте организации строительства производится выбор общей организационно-технологической схемы строительства зданий и сооружений в составе сельскохозяйственного предприятия или комплекса и организационно-технологических схем возведения отдельных основных зданий и сооружений, входящих в их состав.

Общая организационно-технологическая схема устанавливает очередность строительства объектов основного производственного, подсобного и обслуживающего назначения, энергетического и транспортного хозяйства и связи, наружных сетей водоснабжения, канализации, теплоснабжения и газоснабжения, благоустройства территории в зависимости от технологической схемы производственного процесса сельскохозяйственного комплекса, особенностей строительных решений генерального плана - характера распределения объемов работ в зависимости от степени рассредоточенности и объемно-планировочных решений основных зданий и сооружений, а также принятого метода организации строительного производства (узловой, комплектно-блочный и др.).

Организационно-технологическая схема возведения отдельного здания (сооружения) устанавливает последовательность его возведения по частям (узлам, секциям, пролетам, ячейкам, этажам, ярусам, производственным отделениям, участкам, цехам и т.д.) в зависимости от технологической схемы производственного процесса или другой функциональной схемы, а также строительных решений и принятых методов производства работ.

2.2. При выборе организационно-технологических схем в качестве основных принципов учитываются законченность отдельных технологических циклов или переделов в общем производственном процессе, конструктивная завершенность выделяемой в схеме части сельскохозяйственного объекта или отдельного здания (сооружения) в его составе и пространственная устойчивость части здания (сооружения), требования организации строительного производства, создающие условия для поточного производства работ.

Выбор общей организационно-технологической схемы строительства, а также схем возведения отдельных зданий для сельскохозяйственных (производственных) комплексов и предприятий производится так же, как и для промышленных предприятий, зданий и сооружений. Общие принципы, порядок, методика и примеры выбора таких схем, в том числе с применением узлового и других методов, подробно рассмотрены в Пособии по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства.

При выборе организационно-технологических схем возведения сельскохозяйственных производственных зданий дополнительно учитываются следующие особенности:

1) в подготовительный период включаются работы по организации строительной площадки: расчистка и подготовка территории; геодезические разбивочные работы; устройство временных (мобильных) зданий и сооружений прокладка подземных сетей в зоне производства строительно-монтажных работ; подводка электроэнергии и воды к местам потребления;

2) процесс возведения сельскохозяйственных зданий (основной период строительства) расчленяется на четыре технологические стадии: возведение подземной части здания; возведение надземной части здания; устройство кровли; послемонтажные работы;

3) сельскохозяйственные здания по насыщенности подземным хозяйством (лотки навозоудаления, каналы и т.д.) делятся на три категории: без подземного хозяйства; со слабо развитым подземным хозяйством; с сильно развитым подземным хозяйством.

В зависимости от насыщенности подземным хозяйством в состав каждой из четырех технологических стадий включаются различные виды строительных, монтажных и специальных строительных работ, и технологическая последовательность их будет различна.

2.3. Для сельскохозяйственных производственных зданий принимается очередность производства работ в каждой технологической стадии.

Для зданий без подземного хозяйства:

1) возведение подземной части здания: отрывка траншей и котлованов под фундаменты; монтаж фундаментов и фундаментных балок; устройство подготовки под полы;

3) устройство кровли;

4) послемонтажные работы: установка столярных изделий; устройство фундаментов под оборудование; устройство полов, пандусов, отмостки; штукатурные работы; устройство вентиляционных шахт; малярные работы; монтаж технологического оборудования; пусконаладочные работы.

Для зданий со слабо развитым подземным хозяйством:

1) возведение подземной части здания: отрывка траншей и котлованов под фундаменты, лотки и каналы; монтаж фундаментов, частичная обратная засыпка грунта и подготовка основания под лотки; монтаж сборных железобетонных лотков и каналов; подсыпка грунта под полы и устройство подготовки под полы;

2) возведение надземной части здания: монтаж каркаса здания с заделкой стыков; монтаж стеновых панелей с герметизацией и расшивкой швов;

3) устройство кровли;

4) послемонтажные работы: установка столярных изделий; устройство фундаментов под оборудование, монолитных бетонных каналов, лотков, монтаж кормушек; устройство полов, пандусов, отмостки; установка станков ограждения; штукатурные работы; устройство вентиляционных шахт; малярные работы; монтаж технологического оборудования; пусконаладочные работы.

Для зданий с сильно развитым подземным хозяйством:

1) возведение подземной части здания: земляные работы под фундаменты и лотки навозоудаления; монтаж фундаментов, колонн и цокольных панелей с заделкой стыков и гидроизоляцией; обратная засыпка грунта и подготовка основания под полы; монтаж лотков навозоудаления и вентиляционных каналов с устройством и перекрытием колодцев; устройство подготовки под полы, отмостки, пандусов;

2) возведение надземной части здания: монтаж сборных железобетонных перегородок; монтаж конструкций покрытия; монтаж стеновых панелей; устройство перегородок из кирпича;

3) устройство кровли;

4) послемонтажные работы: установка столярных изделий; устройство чистых полов; установка станков ограждения, боксов; монтаж технологического оборудования; штукатурные работы; устройство вентиляционных шахт; малярные работы; пусконаладочные работы.

2.4. Выбор монтажных механизмов для каждого типа сельскохозяйственных зданий производится индивидуально. На выполнение монтажных работ в проектах производства работ составляются технологические карты или схемы с указанием принятых монтажных механизмов, оснастки, методов производства работ и их последовательности.

Технологические схемы возведения сельскохозяйственных производственных зданий приведены на рис. 1 - 3.

2.5. При строительстве объектов в Среднеазиатском регионе страны возрастают объемы строительно-монтажных работ в пустынных и полупустынных районах (аридной зоне). Появился новый вид интегрированной строительной деятельности, включающий мелиоративное, сельскохозяйственное, промышленное и другие виды строительства, создающий прочную инфраструктуру и нормализованные социальные условия в аридной зоне. В этих условиях происходит процесс создания (проектирования) объектов водохозяйственного строительства и объектов совхозного строительства. В первом случае решаются вопросы ирригации и мелиорации сельского хозяйственного освоения земель, что является определяющим для второго случая - решения вопросов организации сельского строительства объектов производственного и непроизводственного назначения.

Указанные обстоятельства вносят серьезные коррективы в номенклатуру внеплощадочных и внутриплощадочных работ, предусмотренную СНиП 3.01.01-85 (пп. 1.4 и 2.3), которую следует учитывать при разработке проектов организации строительства и, в частности, организационно-технологических схем в их составе.

2.6. Подготовительные работы при возведении сельскохозяйственных объектов в неосвоенных районах аридной зоны условно разбиваются на три этапа:

I - подготовительные работы на весь объем строительства (подготовка территории к строительству; строительство коллекторно-дренажной сети; строительство подъездных дорог и путей; подготовка к работе строительных машин; противоселевые мероприятия; лесомелиоративные мероприятия; противоэрозионные мероприятия; закрепление песков; укрепление засоленных грунтов; возведение временных зданий и сооружений; прокладка внешних коммуникаций электроснабжения, связи, газоснабжения, водоснабжения).

Рис. 1. Технологическая последовательность монтажа здания без подземного хозяйства

а - фундаментов; б - колонн; в - элементов покрытия; г - стеновых панелей; д - элементов покрытия (вариант со сталежелезобетонными фермами); 1 - место складирования фундаментов; 2 - склад балок; 3 - штабель плит покрытия; 4 - пирамида; 5 - траверса

II - внеплощадочные подготовительные работы (устройство внеплощадочных сетей и сооружений на них; временные и постоянные сети водопровода и канализации; временные и постоянные сети телефонизации, радиофикации, сигнализации; временные и постоянные электросети и понижающие подстанции; временные, постоянные тепловые сети и сети газоснабжения; временные и постоянные водопроводные и канализационные насосные станции; водопроводные и канализационные очистные сооружения; подъездная дорога; возведение временных (мобильных) инвентарных построек; закрепление песков; укрепление засоленных грунтов).

III - внутриплощадочные подготовительные работы (вертикальная планировка территории; благоустройство, ирригация и озеленение; устранение просадочных свойств грунта; устройство инженерных временных и постоянных сетей водопровода и канализации, тепло-газоснабжения, телефонизации, радиосвязи и сигнализации; защита площадочных объектов от заносов песка и выдувания; подготовка к работе машин в экстремальных условиях аридной зоны; возведение временных зданий, навесов, солнцезащиты, сооружение тентов).

Рис. 2. Технологическая последовательность монтажа здания со слабо развитым подземным хозяйством

а - фундаментов; б , в - лотков навозоудаления кормушек, устройство подготовки под полы; г - конструкций каркаса; д - стеновых панелей; 1 - место складирования фундаментных башмаков; 2 - место складирования лотков; 3 - место складирования полурам; 4 - пирамида для стеновых панелей

Подготовительные работы вышеперечисленных этапов выполняются в различной непрерывной последовательности (рис. 4).

Наиболее рациональным является совмещенное выполнение производства двух последних этапов подготовительных работ. Практически выбор очередности выполнения подготовительных работ диктуется конкретными условиями осваиваемых целинных массивов.

КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВА

3.1. Календарный план разрабатывается на строительство животноводческих и птицеводческих комплексов, предприятий по хранению и переработке сельскохозяйственных продуктов, ремонту сельскохозяйственной техники и других сельскохозяйственных предприятий, а также отдельных зданий и сооружений для обеспечения рациональной организации строительства, распределения ресурсов и средств по этапам и периодам строительства с учетом производственной мощности подрядных строительно-монтажных организаций при условии обязательного соблюдения норм продолжительности строительства и задела. При этом учитывается, что продолжительность строительства включает весь период строительства от начала работ подготовительного периода на строительной площадке до ввода комплекса (предприятия) в действие или сдачу в эксплуатацию при выполнении работ в полном объеме, предусмотренном рабочим проектом (проектом).

При разработке календарного плана строительства предусматривается, что все объекты подсобного и вспомогательного назначения возводятся совмещенными потоками в пределах сроков строительства основных производственных объектов и не влияют на общую продолжительность строительства.

Рис. 3. Технологическая последовательность монтажа здания с сильно развитым подземным хозяйством

а - фундаментов; б - колонн; в - цокольных панелей; г , д , е - лотков навозоудаления; ж - элементов покрытия; з - наружных стеновых панелей; 1 - сборные фундаменты; 2 - пирамида; 3 - место складирования элементов лотков; 4 - лотки; 5 - длинномерные, стропы; 6 - лестницы для наводки блоков ферм; 7 - лестницы с крючьями для расстроповки блока ферм; 8 - сани; 9 - стеновые панели

Рис. 4. Варианты производства подготовительных работ

а - параллельное выполнение II и III этапов; б - производство работ III этапа после I и части II; в - поточное производство работ по подготовке; г - выполнение III этапа после работ I и II этапов; д - последовательное выполнение трех этапов подготовки; е - параллельное ведение трех этапов после частичного выполнения работ I этапа

3.2. В подготовительный период включаются объекты и работы, связанные с освоением территории, планировкой площадки, устройством временных зданий и сооружений, а также временных инженерных сетей и дорог, используемых для нужд строительства. Продолжительность подготовительного периода составляет 15 - 20 % общей продолжительности строительства основных зданий и сооружений.

3.3. В зависимости от объемно-планировочных и конструктивных решений календарные планы строительства могут включать следующие производственные циклы: возведение подземной и надземной частей зданий и сооружений; устройство кровли; отделочные работы; санитарно-технические и электротехнические работы, монтаж технологического оборудования, КИП и автоматики, пусконаладочные работы.

Состав бригад по каждому производственному циклу принимается с учетом требований строительных норм и правил, выработки рабочих и основных строительных машин и возможностей по фронту работ. При этом предусматривается максимально возможное совмещение работ по производственным циклам, исходя из технологической последовательности возведения основных зданий.

Календарные планы строительства оптимизируются по трудовым ресурсам, объемам капитальных вложений и стоимости строительно-монтажных работ исходя из необходимости их равномерного распределения по периодам строительства (кварталам, месяцам) с учетом стоимости технологического оборудования, КИП и автоматики и других затрат, а также сроков поставки оборудования.

3.4. В табл. 1 приведен пример календарного плана строительства цеха (комплекса) плодово-ягодных соков производительностью 2 млн. условных банок (муб) и томатного сока - 1,5 муб в год, разработанного с учетом изложенных выше требований.

Общая продолжительность строительства комплекса в соответствии с Нормами продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений (СНиП 1.04.03-85) составляет 14 мес, в том числе продолжительность подготовительного периода - 2 мес, продолжительность монтажа оборудования - 5 мес с передачей оборудования в монтаж с 12 по 14 мес и монтаж оборудования, проводимый с 9 до 13 мес.

Распределение капитальных вложений (над чертой) и стоимости строительно-монтажных работ (под чертой), %, по кварталам строительства в соответствии с Нормами составляет:

Общая сметная стоимость комплекса составляет 1357,73 тыс. руб., в том числе строительно-монтажных работ 1023,84 тыс. руб. Общая сметная стоимость цеха - основного производственного объекта комплекса составляет 270,53 тыс. руб., в том числе строительно-монтажных работ 149,99 тыс. руб.

3.5. На рис. 5 приведен пример комплексного укрупненного сетевого графика строительства свиноводческой племенной фермы на 100 основных маток (типовой проект № 802-229). Общая продолжительность строительства фермы по Нормам СНиП 1.04.03-85 составляет 9 мес, в том числе продолжительность подготовительного периода - 1 мес, передача оборудования в монтаж осуществляется с 5 до 6 мес, продолжительность монтажа оборудования составляет 3 мес - с 6 по 8 мес. Распределение капитальных вложений (над чертой) и стоимости строительно-монтажных работ (под чертой), %, по кварталам строительства в соответствии с Нормами составляет:

Таблица 1

Общая сметная стоимость комплекса фермы 844,97 тыс. руб., в том числе строительно-монтажных работ - 749,74 тыс. руб.; стоимость оборудования - 75,43 тыс. руб., прочие затраты - 19,8 тыс. руб., трудоемкость работ - 18080 чел.-дн. Площадь застройки комплекса 9337,84 м 2 .

В состав фермы входят:

свинарник для холостых и супоросных свиноматок на 124 головы и 12 хряков площадью 888,9 м 2 ;

свинарник для проведения опоросов и содержания подсобных свиноматок с поросятами на 80 станков площадью 1549,7 м 2 ;

свинарник для поросят-отъемышей на 760 голов и 600 голов ремонтного молодняка площадью 1881,4 м 2 ;

13 прочих зданий и сооружений площадью 5017,84 м 2 .

Основные здания фермы по проектным решениям однотипны: конструкция рамно-панельная, фундаменты и рамы сборные железобетонные, стены панельные и кирпичные, перегородки кирпичные, покрытия из сборных железобетонных плит, кровля асбестоцементная, полы керамзитобетонные, бетонные, дощатые, асфальтовые и керамические.

Рис. 5. Комплексный укрупненный сетевой график строительства свиноводческой фермы

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН

4.1. Строительный генеральный план в проекте организации строительства сельскохозяйственных производственных комплексов разрабатывается в соответствии с рекомендациями, приведенными в Пособии по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства.

При разработке строительного генерального плана решаются вопросы обеспечения строительства энергетическими ресурсами - электроэнергией, водой, теплом, сжатым воздухом, кислородом и др. При этом:

определяется ориентировочная потребность в указанных ресурсах;

выбираются и обосновываются рациональные схемы инженерных сетей, энергетических линий и пункты подключения временных сетей к действующим;

выбираются наиболее эффективные по технико-экономическим показателям источники водоснабжения; устанавливаются места бурения артезианских скважин, характер оборудования водозаборов и фильтроочистительных устройств; определяются дебит водоисточников и качество их воды;

определяется ориентировочная потребность строительства в оборудовании и кабельной продукции, необходимых для устройства временных энергетических линий и инженерных сетей;

согласовываются с соответствующими организациями вопросы выделения строительству электроэнергии, воды, газа в необходимом количестве и требуемых параметров.

4.2. Основой для расчета потребности в ресурсах являются объемы строительно-монтажных работ в стоимостных и физических (натуральных) измерителях, определяемые проектной организацией в проектно-сметной документации. Данные об объемах работ для расчета потребности в ресурсах приводятся в форме 2 проекта организации строительства.

4.3. В случае отсутствия проектных данных объемы строительно-монтажных работ для приближенных расчетов можно ориентировочно принимать по данным для объектов-аналогов, а также по расчетным нормативам (показателям) объемов работ, исчисленным на укрупненные стоимостные и физические измерители - 1 млн. руб. стоимости строительно-монтажных работ, 100 м 2 полезной площади жилого здания и другие.

4.4. При определении потребности в ресурсах дополнительно определяются затраты ресурсов для работ, выполняемых за счет накладных расходов, и учитываются потери при транспортировании, погрузке, разгрузке и хранении строительных материалов, изделий и других ресурсов в соответствии с действующими нормами естественной убыли.

4.5. Потребность в ресурсах всех видов увязывается с объемами и сроками производства работ по периодам строительства в соответствии с календарным планом строительства. Для этой цели после определения общей потребности в ресурсах для каждого вида производится привязка потребности ко времени их использования на строительной площадке путем построения графиков использования каждого отдельного вида ресурса во времени. Построение таких графиков производится на основе календарного плана строительства.

2.1. В проекте организации строительства производится выбор общей организационно-технологической схемы строительства зданий и сооружений в составе сельскохозяйственного предприятия или комплекса и организационно-технологических схем возведения отдельных основных зданий и сооружений, входящих в их состав.

Общая организационно-технологическая схема устанавливает очередность строительства объектов основного производственного, подсобного и обслуживающего назначения, энергетического и транспортного хозяйства и связи, наружных сетей водоснабжения, канализации, теплоснабжения и газоснабжения, благоустройства территории в зависимости от технологической схемы производственного процесса сельскохозяйственного комплекса, особенностей строительных решений генерального плана - характера распределения объемов работ в зависимости от степени рассредоточенности и объемно-планировочных решений основных зданий и сооружений, а также принятого метода организации строительного производства (узловой, комплектно-блочный и др.).

Организационно-технологическая схема возведения отдельного здания (сооружения) устанавливает последовательность его возведения по частям (узлам, секциям, пролетам, ячейкам, этажам, ярусам, производственным отделениям, участкам, цехам и т.д.) в зависимости от технологической схемы производственного процесса или другой функциональной схемы, а также строительных решений и принятых методов производства работ.

2.2. При выборе организационно-технологических схем в качестве основных принципов учитываются законченность отдельных технологических циклов или переделов в общем производственном процессе, конструктивная завершенность выделяемой в схеме части сельскохозяйственного объекта или отдельного здания (сооружения) в его составе и пространственная устойчивость части здания (сооружения), требования организации строительного производства, создающие условия для поточного производства работ.

Выбор общей организационно-технологической схемы строительства, а также схем возведения отдельных зданий для сельскохозяйственных (производственных) комплексов и предприятий производится так же, как и для промышленных предприятий, зданий и сооружений. Общие принципы, порядок, методика и примеры выбора таких схем, в том числе с применением узлового и других методов, подробно рассмотрены в Пособии по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства.

При выборе организационно-технологических схем возведения сельскохозяйственных производственных зданий дополнительно учитываются следующие особенности:

1) в подготовительный период включаются работы по организации строительной площадки: расчистка и подготовка территории; геодезические разбивочные работы; устройство временных (мобильных) зданий и сооружений прокладка подземных сетей в зоне производства строительно-монтажных работ; подводка электроэнергии и воды к местам потребления;

2) процесс возведения сельскохозяйственных зданий (основной период строительства) расчленяется на четыре технологические стадии: возведение подземной части здания; возведение надземной части здания; устройство кровли; послемонтажные работы;

3) сельскохозяйственные здания по насыщенности подземным хозяйством (лотки навозоудаления, каналы и т.д.) делятся на три категории: без подземного хозяйства; со слабо развитым подземным хозяйством; с сильно развитым подземным хозяйством.

В зависимости от насыщенности подземным хозяйством в состав каждой из четырех технологических стадий включаются различные виды строительных, монтажных и специальных строительных работ, и технологическая последовательность их будет различна.

2.3. Для сельскохозяйственных производственных зданий принимается очередность производства работ в каждой технологической стадии.

Для зданий без подземного хозяйства:

1) возведение подземной части здания: отрывка траншей и котлованов под фундаменты; монтаж фундаментов и фундаментных балок; устройство подготовки под полы;

3) устройство кровли;

4) послемонтажные работы: установка столярных изделий; устройство фундаментов под оборудование; устройство полов, пандусов, отмостки; штукатурные работы; устройство вентиляционных шахт; малярные работы; монтаж технологического оборудования; пусконаладочные работы.

Для зданий со слабо развитым подземным хозяйством:

1) возведение подземной части здания: отрывка траншей и котлованов под фундаменты, лотки и каналы; монтаж фундаментов, частичная обратная засыпка грунта и подготовка основания под лотки; монтаж сборных железобетонных лотков и каналов; подсыпка грунта под полы и устройство подготовки под полы;

2) возведение надземной части здания: монтаж каркаса здания с заделкой стыков; монтаж стеновых панелей с герметизацией и расшивкой швов;

3) устройство кровли;

4) послемонтажные работы: установка столярных изделий; устройство фундаментов под оборудование, монолитных бетонных каналов, лотков, монтаж кормушек; устройство полов, пандусов, отмостки; установка станков ограждения; штукатурные работы; устройство вентиляционных шахт; малярные работы; монтаж технологического оборудования; пусконаладочные работы.

Для зданий с сильно развитым подземным хозяйством:

1) возведение подземной части здания: земляные работы под фундаменты и лотки навозоудаления; монтаж фундаментов, колонн и цокольных панелей с заделкой стыков и гидроизоляцией; обратная засыпка грунта и подготовка основания под полы; монтаж лотков навозоудаления и вентиляционных каналов с устройством и перекрытием колодцев; устройство подготовки под полы, отмостки, пандусов;

2) возведение надземной части здания: монтаж сборных железобетонных перегородок; монтаж конструкций покрытия; монтаж стеновых панелей; устройство перегородок из кирпича;

3) устройство кровли;

4) послемонтажные работы: установка столярных изделий; устройство чистых полов; установка станков ограждения, боксов; монтаж технологического оборудования; штукатурные работы; устройство вентиляционных шахт; малярные работы; пусконаладочные работы.

2.4. Выбор монтажных механизмов для каждого типа сельскохозяйственных зданий производится индивидуально. На выполнение монтажных работ в проектах производства работ составляются технологические карты или схемы с указанием принятых монтажных механизмов, оснастки, методов производства работ и их последовательности.

Технологические схемы возведения сельскохозяйственных производственных зданий приведены на рис. 1 - 3.

2.5. При строительстве объектов в Среднеазиатском регионе страны возрастают объемы строительно-монтажных работ в пустынных и полупустынных районах (аридной зоне). Появился новый вид интегрированной строительной деятельности, включающий мелиоративное, сельскохозяйственное, промышленное и другие виды строительства, создающий прочную инфраструктуру и нормализованные социальные условия в аридной зоне. В этих условиях происходит процесс создания (проектирования) объектов водохозяйственного строительства и объектов совхозного строительства. В первом случае решаются вопросы ирригации и мелиорации сельского хозяйственного освоения земель, что является определяющим для второго случая - решения вопросов организации сельского строительства объектов производственного и непроизводственного назначения.

Указанные обстоятельства вносят серьезные коррективы в номенклатуру внеплощадочных и внутриплощадочных работ, предусмотренную СНиП 3.01.01-85 (пп. 1.4 и 2.3), которую следует учитывать при разработке проектов организации строительства и, в частности, организационно-технологических схем в их составе.

2.6. Подготовительные работы при возведении сельскохозяйственных объектов в неосвоенных районах аридной зоны условно разбиваются на три этапа:

I - подготовительные работы на весь объем строительства (подготовка территории к строительству; строительство коллекторно-дренажной сети; строительство подъездных дорог и путей; подготовка к работе строительных машин; противоселевые мероприятия; лесомелиоративные мероприятия; противоэрозионные мероприятия; закрепление песков; укрепление засоленных грунтов; возведение временных зданий и сооружений; прокладка внешних коммуникаций электроснабжения, связи, газоснабжения, водоснабжения).

Рис. 1. Технологическая последовательность монтажа здания без подземного хозяйства

а - фундаментов; б - колонн; в - элементов покрытия; г - стеновых панелей; д - элементов покрытия (вариант со сталежелезобетонными фермами); 1 - место складирования фундаментов; 2 - склад балок; 3 - штабель плит покрытия; 4 - пирамида; 5 - траверса

II - внеплощадочные подготовительные работы (устройство внеплощадочных сетей и сооружений на них; временные и постоянные сети водопровода и канализации; временные и постоянные сети телефонизации, радиофикации, сигнализации; временные и постоянные электросети и понижающие подстанции; временные, постоянные тепловые сети и сети газоснабжения; временные и постоянные водопроводные и канализационные насосные станции; водопроводные и канализационные очистные сооружения; подъездная дорога; возведение временных (мобильных) инвентарных построек; закрепление песков; укрепление засоленных грунтов).

III - внутриплощадочные подготовительные работы (вертикальная планировка территории; благоустройство, ирригация и озеленение; устранение просадочных свойств грунта; устройство инженерных временных и постоянных сетей водопровода и канализации, тепло-газоснабжения, телефонизации, радиосвязи и сигнализации; защита площадочных объектов от заносов песка и выдувания; подготовка к работе машин в экстремальных условиях аридной зоны; возведение временных зданий, навесов, солнцезащиты, сооружение тентов).

Рис. 2. Технологическая последовательность монтажа здания со слабо развитым подземным хозяйством

а - фундаментов; б , в - лотков навозоудаления кормушек, устройство подготовки под полы; г - конструкций каркаса; д - стеновых панелей; 1 - место складирования фундаментных башмаков; 2 - место складирования лотков; 3 - место складирования полурам; 4 - пирамида для стеновых панелей

Подготовительные работы вышеперечисленных этапов выполняются в различной непрерывной последовательности (рис. 4).

Наиболее рациональным является совмещенное выполнение производства двух последних этапов подготовительных работ. Практически выбор очередности выполнения подготовительных работ диктуется конкретными условиями осваиваемых целинных массивов.

КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВА

3.1. Календарный план разрабатывается на строительство животноводческих и птицеводческих комплексов, предприятий по хранению и переработке сельскохозяйственных продуктов, ремонту сельскохозяйственной техники и других сельскохозяйственных предприятий, а также отдельных зданий и сооружений для обеспечения рациональной организации строительства, распределения ресурсов и средств по этапам и периодам строительства с учетом производственной мощности подрядных строительно-монтажных организаций при условии обязательного соблюдения норм продолжительности строительства и задела. При этом учитывается, что продолжительность строительства включает весь период строительства от начала работ подготовительного периода на строительной площадке до ввода комплекса (предприятия) в действие или сдачу в эксплуатацию при выполнении работ в полном объеме, предусмотренном рабочим проектом (проектом).

При разработке календарного плана строительства предусматривается, что все объекты подсобного и вспомогательного назначения возводятся совмещенными потоками в пределах сроков строительства основных производственных объектов и не влияют на общую продолжительность строительства.

Рис. 3. Технологическая последовательность монтажа здания с сильно развитым подземным хозяйством

а - фундаментов; б - колонн; в - цокольных панелей; г , д , е - лотков навозоудаления; ж - элементов покрытия; з - наружных стеновых панелей; 1 - сборные фундаменты; 2 - пирамида; 3 - место складирования элементов лотков; 4 - лотки; 5 - длинномерные, стропы; 6 - лестницы для наводки блоков ферм; 7 - лестницы с крючьями для расстроповки блока ферм; 8 - сани; 9 - стеновые панели

Рис. 4. Варианты производства подготовительных работ

а - параллельное выполнение II и III этапов; б - производство работ III этапа после I и части II; в - поточное производство работ по подготовке; г - выполнение III этапа после работ I и II этапов; д - последовательное выполнение трех этапов подготовки; е - параллельное ведение трех этапов после частичного выполнения работ I этапа

3.2. В подготовительный период включаются объекты и работы, связанные с освоением территории, планировкой площадки, устройством временных зданий и сооружений, а также временных инженерных сетей и дорог, используемых для нужд строительства. Продолжительность подготовительного периода составляет 15 - 20 % общей продолжительности строительства основных зданий и сооружений.

3.3. В зависимости от объемно-планировочных и конструктивных решений календарные планы строительства могут включать следующие производственные циклы: возведение подземной и надземной частей зданий и сооружений; устройство кровли; отделочные работы; санитарно-технические и электротехнические работы, монтаж технологического оборудования, КИП и автоматики, пусконаладочные работы.

Состав бригад по каждому производственному циклу принимается с учетом требований строительных норм и правил, выработки рабочих и основных строительных машин и возможностей по фронту работ. При этом предусматривается максимально возможное совмещение работ по производственным циклам, исходя из технологической последовательности возведения основных зданий.

Календарные планы строительства оптимизируются по трудовым ресурсам, объемам капитальных вложений и стоимости строительно-монтажных работ исходя из необходимости их равномерного распределения по периодам строительства (кварталам, месяцам) с учетом стоимости технологического оборудования, КИП и автоматики и других затрат, а также сроков поставки оборудования.

3.4. В табл. 1 приведен пример календарного плана строительства цеха (комплекса) плодово-ягодных соков производительностью 2 млн. условных банок (муб) и томатного сока - 1,5 муб в год, разработанного с учетом изложенных выше требований.

Общая продолжительность строительства комплекса в соответствии с Нормами продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений (СНиП 1.04.03-85) составляет 14 мес, в том числе продолжительность подготовительного периода - 2 мес, продолжительность монтажа оборудования - 5 мес с передачей оборудования в монтаж с 12 по 14 мес и монтаж оборудования, проводимый с 9 до 13 мес.

Распределение капитальных вложений (над чертой) и стоимости строительно-монтажных работ (под чертой), %, по кварталам строительства в соответствии с Нормами составляет:

14	42	75	92	100

Общая сметная стоимость комплекса составляет 1357,73 тыс. руб., в том числе строительно-монтажных работ 1023,84 тыс. руб. Общая сметная стоимость цеха - основного производственного объекта комплекса составляет 270,53 тыс. руб., в том числе строительно-монтажных работ 149,99 тыс. руб.

3.5. На рис. 5 приведен пример комплексного укрупненного сетевого графика строительства свиноводческой племенной фермы на 100 основных маток (типовой проект № 802-229). Общая продолжительность строительства фермы по Нормам СНиП 1.04.03-85 составляет 9 мес, в том числе продолжительность подготовительного периода - 1 мес, передача оборудования в монтаж осуществляется с 5 до 6 мес, продолжительность монтажа оборудования составляет 3 мес - с 6 по 8 мес. Распределение капитальных вложений (над чертой) и стоимости строительно-монтажных работ (под чертой), %, по кварталам строительства в соответствии с Нормами составляет:

24	73	100

Таблица 1

Наименование объектов и работ	Полная сметная стоимость, тыс. руб.	В том числе объем строительно-монтажных работ, тыс. руб.	Распределение объемов работ по периодам строительства
I год	II год
I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал
Работы подготовительного периода	82,93	82,93	82,93 82,93
Цех плодово-ягодных соков производительностью 2 муб и томатного сока - 1,5 муб в год	270,33	142,78	-	67,58 35,73	80 42,37	92,75 49,12	30 15,29
Склад готовой продукции	81,79	81,79	-	40	41,79 41,79	-	-
Тарный блок	60,02	60,02	-	30	30,02 30,02	-	-
Проходная	2,37	2,37	2,37 2,37	-	-	-	-
Трансформаторная подстанция	15,45	9,56	-	15,45 9,56	-	-	-
Зарядная	36,53	26,88	-	-	-	36,53 26,88	-
Котельная с дымовой трубой	210,28	149,38	-	70,09 49,79	70,09 49,79	70,09 49,79	-
Внутриплощадочные и внеплощадочные сети электроснабжения, высоковольтные воздушные 10 кВ и низковольтные кабельные 380/220 В	10,91	10,91	10,91 10,91	-	-	-	-
Дороги, площадки и искусственные сооружения	97,95	97,95	32,65 32,65	32,65 32,65	-	-	32,65 32,65
Резервуар для воды	11,88	11,88	-	-	11,88 11,88	-	-
Водопроводная станция	18,46	14,76	-	18,46 14,76	-	-	-
Градирня капельная двухсекционная	3,9	2,52	-	-	3,9 2,52	-	-
Канализационная насосная станция на 3 агрегата	42,23	34,27	-	20 16,27	22,23	-	-
Внутриплощадочные и внеплощадочные сети водопровода, оборотного водоснабжения и канализации	99,39	99,39	33,13 33,13	33,13 33,13	33,13 33,13	-	-
Тепловые сети и смотровые камеры	56,4	56,4	-	18,8 18,8	18,8 18,8	18,8 18,8	-
Газопровод	17,73	17,73	-	-	17,73 17,73	-	-
Благоустройство территории предприятия	19,32	19,32	-	-	-	19,32 19,32	-
Прочие затрат	219,86	88,35	31,26 12,5	60,51 24,31	69,8 28,05	42,47 17,06	-
Итого	1457,73	1023,95	193,25 145,82	374,02 282,06	432,07 325,42	260,64 196,61	97,79 73,93
Итого с нарастающим итогом тыс. руб.	-	-	193,25 145,82	567,28 427,88	999,3 753,3	1259,94 949,91	1357,73 1023,84
%	-	-	14	42	73	92	100
Примечание. Над чертой указан объем капитальных вложений, под чертой - объем строительно-монтажных работ.

Общая сметная стоимость комплекса фермы 844,97 тыс. руб., в том числе строительно-монтажных работ - 749,74 тыс. руб.; стоимость оборудования - 75,43 тыс. руб., прочие затраты - 19,8 тыс. руб., трудоемкость работ - 18080 чел.-дн. Площадь застройки комплекса 9337,84 м 2 .

В состав фермы входят:

свинарник для холостых и супоросных свиноматок на 124 головы и 12 хряков площадью 888,9 м 2 ;

свинарник для проведения опоросов и содержания подсобных свиноматок с поросятами на 80 станков площадью 1549,7 м 2 ;

свинарник для поросят-отъемышей на 760 голов и 600 голов ремонтного молодняка площадью 1881,4 м 2 ;

13 прочих зданий и сооружений площадью 5017,84 м 2 .

Основные здания фермы по проектным решениям однотипны: конструкция рамно-панельная, фундаменты и рамы сборные железобетонные, стены панельные и кирпичные, перегородки кирпичные, покрытия из сборных железобетонных плит, кровля асбестоцементная, полы керамзитобетонные, бетонные, дощатые, асфальтовые и керамические.

Рис. 5. Комплексный укрупненный сетевой график строительства свиноводческой фермы

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН

4.1. Строительный генеральный план в проекте организации строительства сельскохозяйственных производственных комплексов разрабатывается в соответствии с рекомендациями, приведенными в Пособии по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства.

При разработке строительного генерального плана решаются вопросы обеспечения строительства энергетическими ресурсами - электроэнергией, водой, теплом, сжатым воздухом, кислородом и др. При этом:

определяется ориентировочная потребность в указанных ресурсах;

выбираются и обосновываются рациональные схемы инженерных сетей, энергетических линий и пункты подключения временных сетей к действующим;

выбираются наиболее эффективные по технико-экономическим показателям источники водоснабжения; устанавливаются места бурения артезианских скважин, характер оборудования водозаборов и фильтроочистительных устройств; определяются дебит водоисточников и качество их воды;

определяется ориентировочная потребность строительства в оборудовании и кабельной продукции, необходимых для устройства временных энергетических линий и инженерных сетей;

согласовываются с соответствующими организациями вопросы выделения строительству электроэнергии, воды, газа в необходимом количестве и требуемых параметров.

4.2. Основой для расчета потребности в ресурсах являются объемы строительно-монтажных работ в стоимостных и физических (натуральных) измерителях, определяемые проектной организацией в проектно-сметной документации. Данные об объемах работ для расчета потребности в ресурсах приводятся в форме 2 проекта организации строительства.

4.3. В случае отсутствия проектных данных объемы строительно-монтажных работ для приближенных расчетов можно ориентировочно принимать по данным для объектов-аналогов, а также по расчетным нормативам (показателям) объемов работ, исчисленным на укрупненные стоимостные и физические измерители - 1 млн. руб. стоимости строительно-монтажных работ, 100 м 2 полезной площади жилого здания и другие.

4.4. При определении потребности в ресурсах дополнительно определяются затраты ресурсов для работ, выполняемых за счет накладных расходов, и учитываются потери при транспортировании, погрузке, разгрузке и хранении строительных материалов, изделий и других ресурсов в соответствии с действующими нормами естественной убыли.

4.5. Потребность в ресурсах всех видов увязывается с объемами и сроками производства работ по периодам строительства в соответствии с календарным планом строительства. Для этой цели после определения общей потребности в ресурсах для каждого вида производится привязка потребности ко времени их использования на строительной площадке путем построения графиков использования каждого отдельного вида ресурса во времени. Построение таких графиков производится на основе календарного плана строительства.

Организационно-технологическая схема возведения объекта устанавливает членение объекта на монтажные участки, зоны, захватки, делянки, ярусы, определяет последовательность выполнения строительно-монтажных и других работ на объекте и их сменность. Вначале сооружение разбивается в плане на захватки, а по высоте - на ярусы.

Наличие нескольких захваток позволяет одновременно на объекте выполнять различные работы и увязывать друг с другом специализированные потоки.

Размеры и границы захваток устанавливаются исходя из объёмно-планировочных и конструктивных решений и объёмов работ на объекте. Так, в нашей насосной станции первого подъёма в качестве захватки принимаем пролёт здания, и захватки имеют одинаковую трудоёмкость. Организовываются ритмичные потоки.

Членение объекта на захватки, участки и ярусы предопределяет и выбор организационной схемы движения бригад в каждом из специализированных потоков.

При возведении насосной станции первого подъёма используем горизонтальную схему движения бригад, при которой работы выполняются последовательно на всех захватках одного яруса по всей длине участка.

Последовательность выполнения строительно-монтажных работ на объекте определяется его конструктивными особенностями и принятой технологией производства работ.

Часто на последовательность работ оказывают влияние чисто организационные соображения. Например, монтаж фундаментов под оборудование в НС I может выполняться одновременно с устройством фундаментов под несущие конструкции здания, либо после того, как несущие конструкции будут смонтированы.

Совмещение во времени нескольких строительных процессов на объекте ведёт к уменьшению общего срока его строительства и позволяет обеспечить ритмичную работу бригад. При выборе последовательности производства работ необходимо учитывать условия, обеспечивающие надлежащее качество работ.

Устройство рулонной кровли в одноэтажном здании НС I для её сохранности необходимо производить после остекления фонарей и устройства внутренних водостоков.

На выбор последовательности работ оказывает существенное влияние время года и климатическая зона строительства. Необходимо по возможности перенести на тёплый период года работы, выполнение которых больше всего осложняется в зимний период.

При составлении организационно-технологической схемы необходимо наметить сменность выполнения отдельных работ. Увеличение сменности приводит к сокращению продолжительности строительства, что даёт значительный технико-экономический эффект. Многосменную работу следует предусматривать для механизированных процессов при наличии в процессе ведущих дорогостоящих строительных машин (механизированные земляные работы, монтажные и др. работы).